摘要：本文探究数控冲床的控制方式，并从四个方面对其是否属于点位控制数控机床做出详细阐述。文章认为，数控冲床虽然在运动控制方面与点位控制数控机床存在相似之处，但是其控制系统更为复杂，包括多轴联动控制和加工工艺参数等，因而不应单纯归类为点位控制数控机床。
1、数控冲床的运动控制方式
数控冲床是一种通过计算机程序控制机器运动的机床，相当于人类大脑控制肌肉。其工作流程包括自动送料、模具定位、冲压加工等，需要通过多轴联动控制，以实现复杂的几何形状加工。在运动控制方面，数控冲床与点位控制数控机床确实存在相似之处，例如都采用伺服电机控制，以保证位置的精确度。
但是，数控冲床的控制系统还具有更高的复杂性。不同于点位控制数控机床仅仅靠程序控制加工点的位置，数控冲床还需要考虑模具定位、送料、下料等工艺流程，以及各个运动轴之间的相互关系，在这些方面的控制上更为复杂。
2、数控冲床的加工工艺参数
数控冲床在加工过程中需要考虑多个工艺参数，包括加工速度、冲压次数、材料尺寸等，这些参数需要在控制系统中进行设置，以确保最终产品的加工质量。而在点位控制数控机床中，这些参数通常都预先设好，并不会在加工过程中进行调整。
此外，数控冲床的控制系统还需要考虑模具寿命等因素，在加工过程中进行自动诊断和调整，以确保每个产品都具有相同的质量。
3、数控冲床的编程方式
数控冲床的编程方式与点位控制数控机床也有所不同。在点位控制数控机床中，程序通常是手写的G代码，比较容易直观理解和修改。而在数控冲床中，由于需要考虑多轴联动控制和加工工艺参数，因而编程方式需要更加复杂，通常采用图形化编程软件或者CAM软件，以实现更高的编程效率和精度。
4、数控冲床的应用范围
数控冲床在汽车、电子、航空等行业中具有广泛应用，可以加工钣金件、散热片、导电片等产品。而点位控制数控机床则主要用于加工零件、模具等小批量、多品种的产品。因此，从应用范围上来看，数控冲床与点位控制数控机床的差异也比较明显。
综上所述，虽然数控冲床在运动控制方面与点位控制数控机床存在相似之处，但是其控制系统更为复杂，包括多轴联动控制和加工工艺参数等，因而不应单纯归类为点位控制数控机床。
