1、精度高
相比于传统的车床加工，数控车床具有更高的精度。数控系统能够准确控制加工工具的移动轨迹和速度，实现高精度的加工，其精度通常达到0.01mm以内。这就使得数控车床适用于制造高精度零部件，比如精密仪器、光电子器件、精密配件等。在航空航天、军工、电子等领域，这种高精度的加工技术尤为受欢迎。
同时，数控车床的高精度不仅仅是指加工精度，还包括了加工速度和加工质量的稳定性。数控车床加工的过程是自动化的，加工过程中不会出现人为因素的干扰。这就保证了加工的质量稳定，降低了废品率，提高了生产效率。
2、自动化程度高
数控车床加工是一种自动化的数控加工方式。相比于传统车床加工，数控车床通过数控系统控制加工工具的运动轨迹和速度，能够自动执行加工过程，减少了人工干预。这就使得操作人员不必进行繁琐的操作工作，不仅提高了生产效率，还降低了操作失误的可能性。
同时，数控车床具有良好的自动化性能，能够自动检测和修正加工误差、自动调整加工参数，并且能够自动化完成复杂的刀具路径规划。这就大大提高了加工精度和生产效率。在工艺复杂、自动化程度要求高的领域，数控车床被广泛使用。
3、生产效率高
数控车床加工具有高效率、高稳定性、高精度和高可靠性等特点。数控车床的自动化程度高，能够自动完成加工任务，提高了生产效率。相对于人工操作的车床加工，数控车床加工不会受到人员操作技术的限制，加工速度、准确度和效率明显增加，大大提升了生产效能。
另外，数控车床加工具有多任务加工、适应性加工和柔性加工等特点，这样就能够同时加工多个产品，或者在不同的产品加工流程中单击修改和调整加工参数，为企业节约时间和成本。
4、适用领域广
数控车床加工具有强大的适应性。因为数控车床加工精度高、效率高、自动化程度高，所以它可以用于制造各种零部件和模具，以及一些需要进行大量精密孔加工的工艺领域。
特别是在航空航天领域、军事工业、医疗器械等高科技领域，数控车床加工已经成为必备的设备。多数的零部件、地轴、三元催化、高速电机的器件、离合器主制动器、关节轴及支架等都需要数控车床加工制造。因此，相比于传统的车床加工方式，数控车床在应用范围上更加广泛。
总结：
数控车床加工具有精度高、自动化程度高、生产效率高以及适用领域广等特点。数控车床在零部件制造、模具制造、航空航天、医疗器械等领域有着广泛的应用。因其优异的特性和广泛应用，相信数控车床加工将在未来得到更广泛的发展和应用。
