摘要：数控机床与普通机床是加工行业的两个重要领域，本文将从四个方面对它们的特点进行详细对比阐述。
1、 精度对比
数控机床的加工精度远高于普通机床，因为其采用的控制系统能够保证机床的运动精度和稳定性。同时，数控机床还可以通过编程实现精度的控制和调节，更好地符合加工要求。
相比之下，普通机床的加工精度受到人为操作和设备本身的限制，难以达到数控机床的精度要求。
2、 功能对比
数控机床具有较高的智能化和自动化程度，可以较好地解决复杂零部件加工难题。此外，数控机床还拥有多种加工功能，如镗、铣、切削等，加工效率和效果优于普通机床。
普通机床则主要针对单一加工功能，虽然也能完成较为基础的加工任务，但无法适应复杂加工要求。
3、 生产效率对比
数控机床具有编程功能，可以通过预先设置加工过程，实现自动化生产，大幅度提升生产效率。此外，数控机床的加工精度和稳定性相对较高，也能保证高品质加工产品的生产率。
普通机床需要人工控制加工，由于受到人力和时间的限制，生产效率较低。
4、 技术难度对比
数控机床需要熟练掌握编程技能和机器操作技能，从而能够完成加工任务。此外，数控机床还需要技术人员进行调试和维护，加大了技术难度和人员成本。
相比之下，普通机床的技术难度较低，一般技术人员可以掌握机器操作技能。
总结：
数控机床与普通机床的特点对比，发现数控机床在精度、功能、生产效率及技术难度方面都要比普通机床具有优势，因此，越来越多的企业开始使用数控机床进行生产加工。
