文章从四个方面进行详细阐述：1、智能数控机床的发展历程； 2、数字化制造及其对机床行业的影响；3、智能数控机床的工艺创新； 4、智能数控机床的市场前景和发展趋势。本文旨在为读者提供深入了解智能数控机床的机遇和挑战。
1、智能数控机床的发展历程
数控机床起源于20世纪50年代，经过几十年的发展，目前已经成为现代制造业不可或缺的重要设备，然而，随着人工智能和机器人技术的不断发展，智能数控机床已经成为工业自动化和数字化的一个重要代表。智能数控机床的发展过程可以分为以下几个阶段：
第一阶段：数控机床初期概念形成阶段。这个阶段主要是指从20世纪50年代初到60年代末期，各国都在开展数控机床的研究，当时的数控机床主要把控制方式从机械式转向了数字式和符号式，数控机床开始显露出智能化的雏形。
第二阶段：数控机床的机载化和智能化。这个阶段即70年代到90年代，随着计算技术的发展，计算机取代电子数字计算作为CNC设备的控制核心。同时，开发出了数字控制系统，在加工控制中增加了计算和监控功能，进一步提高了精度和效率，为智能化打下了基础。
第三阶段：智能数控装备。二十世纪90年代后期以来，出现了智能数控装备，智能数控机床技术也开始逐渐演化，从自动编程、自动测试，到自适应控制，智能数控机床也成为了完整的智能化系统，被广泛应用在工业生产中。
2、数字化制造及其对机床行业的影响
数字化制造是数字化工业的一种发展模式，它基于现代信息技术和生产管理理念，致力于推进企业生产过程中的信息化、数字化、自动化、柔性化和智能化，以实现生产企业的高效、可持续发展。数字化制造对机床行业的影响主要表现在以下几个方面：
第一，数字化制造可以提高机床制造效率。数字化制造可以结合各种技术手段，以人工智能、物联网等技术为支撑，进行加工数据采集和分析，从而提高了加工效率。
第二，数字化制造可以降低机床制造成本。数字化制造可以对机床制造环节中的制造、管理、生产等各方面进行优化和调整，从而降低机床制造成本。
第三，数字化制造可以提高机床的品质。数字化制造可以实时监控机床加工过程，对于生产中发现的质量问题，可以及时进一步调整和实践，以提高机床的品质。
3、智能数控机床的工艺创新
智能数控机床的工艺创新主要表现在以下几个方面：
第一，工艺创新从机床的结构设计和制造材料改良入手，使其具有更加优异的性能，以适应未来智能制造和数字化制造的需求。
第二，智能数控机床在数控系统软件方面的创新，使其能够更好的与工业互联网集成，为工业大数据和智能制造提供支持和保障。
第三，基于人工智能技术的工艺创新，使得智能数控机床具备了自主学习、自适应、自主决策等智能化能力，更好的满足用户多变化、高效率、高质量的制造需求。
4、智能数控机床的市场前景和发展趋势
智能数控机床在未来的发展趋势和市场前景上，主要发展在以下几个方面：
第一，智能数控机床将会向着多品种、小批量、高灵活性的生产方式发展。
第二，智能数控机床将会更好的实现数字化、信息化、智能化的目标。
第三，智能数控机床将在绿色制造、资源高效利用、节能减排方面进行深度学习，更好的适应未来的发展趋势。
总结：
随着智能数控机床技术的发展，智能化、数字化制造已经成为二十一世纪制造业的重要发展方向。智能数控机床将会向着高性能、高效、多功能、智能化方向发展，从而更好的适应未来制造业的发展需求。
