摘要：本文主要介绍卧式加工中心常用的数控系统及其特点。笔者从四个方面进行详细阐述：数控系统概述、常用数控系统及其特点、数控系统参数分析、数控系统维护注意事项。通过本文的介绍，读者可以深入了解卧式加工中心的数控系统。
1、数控系统概述
数控系统是卧式加工中心中至关重要的组成部分，其主要功能是接收用户输入的工件加工信息，通过处理生成机床可识别的数控程序，并在机床上执行加工操作，控制机床的各项动作。数控系统包括计算机数控系统和专用数控系统两种。
计算机数控系统是指采用通用计算机控制器作为核心，通过增加输入/输出模块，形成一个可以接受用户程序的系统，其特点是灵活性好，可以适应各种不同的工件加工需求。而专用数控系统则是针对某一特定机床加工而设计的，其特点是配合机床的特殊加工需求，精度和生产效率高。
2、常用数控系统及其特点
目前在卧式加工中心中常用的数控系统有三种：西门子、fanuc和赛博。它们各有特点：
西门子数控系统特点是操作便捷，稳定性好，精度高，适用于对加工精度要求较高的工艺。
Fanuc数控系统特点是响应速度快，控制精度高，可适应各种复杂的工件加工要求，广泛应用于各种工业制造领域。
赛博数控系统特点是前瞻性强，具有高度的智能化，可根据加工要求自主调整加工参数和加工过程，适用于各种自适应控制要求的工件加工。
3、数控系统参数分析
数控系统的参数直接影响着加工质量和生产效率，因此对其进行分析十分必要。数控系统的常见参数有三个：分辨率、精度和重复定位精度。
分辨率指数控系统控制的加工移动单位，分辨率越高，精度越高。
精度是在数控系统控制下，机床在实际加工中达到的加工精度，包括位置精度、圆度精度、直线度精度等。
重复定位精度是指机床再次加工同一零件，其位置精度和形状精度的差异度，即将加工刀具复位到之前加工位置的能力。
4、数控系统维护注意事项
数控系统的维护是确保机床正常工作和加工精度的关键。以下是几个需要注意的方面：
首先是对数控系统进行定期检测，包括硬件和软件。其次是在使用过程中要防止外部介质影响，如切削液，防止渗入数控系统中导致短路等故障。另外，使用过程中要及时清洁维护，保证机床的稳定性和精度，延长机床寿命。
总结：
卧式加工中心的数控系统是整个机床的关键部分。通过本文的介绍，我们了解到了数控系统的概述、常用数控系统及其特点、数控系统参数分析和数控系统维护注意事项。希望读者在使用机床的过程中，能够更好地了解和维护数控系统，保证加工质量和效率。
