摘要：本文探讨从安全角度看数控车床的必要性和重要性。首先介绍数控车床的基本知识，然后分别从操作安全、设备维护、员工培训、环境布置四个方面详细阐述数控车床安全观感。最后总结了数控车床安全观感的重要性，并强调了对于企业和员工来说，保障安全是关键。
1、操作安全
数控车床在生产过程中具有高速、高温、高压等危险因素，因此：
①必须加强安全管理，进行严格规范化管理；
②必须加强机床维护保养与使用，定期进行设备检查、保养、联动测试和调整，对异常情况进行及时处理；
③必须严格按操作规程操作，时刻留意机床运行状态，随时发现异常情况及时处理，防止事故发生。
2、设备维护
设备准确维护是确保经济效益与操作安全的重要保障，将设备保养好能提高生产效率、延长使用寿命，同时也保护了员工的生命财产安全。因此：
①要重视设备维护，对设备制定完善的保养计划；
②在设备长时间运行中，要定期对设备进行检查与调整；
③在设备出现设备故障、设备异常运行时，要及时处理。
3、员工培训
培训是保障员工操作安全的重要环节。首先，新员工需要经过开发操作培训，熟练掌握设备的基本知识，从而保证操作流程的正确性和安全性。其次，老员工也要接受继续的培训以提高安全意识。为此，应该：
①建立完善的培训体系，将培训纳入到日常工作安排中；
②对操作员进行定期培训，提高他们的安全防范意识；
③通过开展安全知识的考试以检验员工的学习效果。
4、环境布置
环境布置是指整个生产车间的布局，布置要符合规范化的生产标准。车间的安全标志、防护物及各种危险设备应有明确的标志。同时，也要避免恶劣气候等不利因素对操作的影响。为此：
①车间布置应遵循统一规范，车间应保持整洁、安静，防止杂物、积水以及其他隐患；
②生产设备应隔离和标志醒目，轮廓、尺寸、颜色应和行业规范相一致，以便消除员工的疑虑和误解；
③环境检测应常规进行，特别是环境氧气含量，定期检测。
总结：数字化技术的发展诞生了常规加工难以完成的复杂加工，数控车床在这样的背景下应运而生。但是机器的高速、高温、高压等特性也使得其存在极高的危险性，因此要看重其安全。对于企业来说，保障工人员工安全是一直以来都要考虑的问题，权衡利益问题必须要有一个平衡点，只有安全第一才能让企业不断壮大。同时，员工要提高安全意识，在使用设备时保持谨慎，规范管理、教育培训、安全检测等多种手段的综合应用，才能为人员安全和加工质量保障做出最大的贡献。
