摘要：本文分享广州数控车床车英制螺纹编程实例，分为四个方面进行详细阐述。首先介绍螺纹加工原理及英制螺纹计算方法，然后详细介绍相关G代码的编写方法。接着，结合实例演示了车削螺纹和车外螺纹的编程方法。最后，总结了广州数控车床车英制螺纹编程的关键点。
1、螺纹加工原理及英制螺纹计算方法
螺纹是机械加工中常见的一种加工形式，常用于制造螺纹紧固件等。螺纹的加工需要考虑加工方式、刀具形状以及螺纹参数等因素。英制螺纹是一种国际标准，其计算方法与公制螺纹略有不同。英制螺纹的计算方法主要包括三个参数，即螺距、牙深和齿顶直径。
螺距指螺纹上相邻两个同向螺旋线的间距，通常用单位长度表示。牙深指螺纹上一条螺旋线与其相邻的下一条螺旋线之间的垂直距离。
齿顶直径是指螺纹齿顶之间的径向距离。
2、相关G代码的编写方法
在广州数控车床车英制螺纹编程中，需要用到一些特定的G代码。常用的G代码包括G00、G01、G02、G03、G17、G18、G19、G32、G33、G70、G71、G76等。G00指定快速移动，G01指定直线插补，G02和G03分别是圆弧插补（顺时针和逆时针方向）的指令。
G17、G18和G19是选择平面的指令，分别对应于XY、XZ和YZ平面。
G32和G33是用来指定螺纹加工的指令，其中G32指定螺纹加工的螺距、齿深和齿顶直径，G33指定螺纹加工的起点和终点。
G70和G71指定单位系统，G70指定英制单位，G71指定公制单位。G76是车削螺纹时用来指定车削轮廓的指令。
3、车削螺纹编程方法
对于车削螺纹，通常需要采用外径车削加工方法。具体方法如下：
1.设定切入点和切入角度。
2.设定车削刀。
3.设定G76指令。
4.设定X、Z的坐标，计算螺纹起点和终点坐标。
5.设定G33指令。
4、车外螺纹编程方法
对于车外螺纹，需要采用内径车削加工方法。具体方法如下：
1.设定车削刀和切削沟槽的线性为。
2.设定G76指令。。
3.设定X、Z的坐标，计算螺纹起点和终点坐标。
4.设定G33指令。
总结：
广州数控车床车英制螺纹编程需要注意的关键点包括螺纹参数的计算、G代码的使用，以及车削螺纹和车外螺纹的编程方法。掌握这些关键点，可以大大提高螺纹加工的效率与质量。
