该方案以一系列运算规则为核心,应用物联网、移动互联网、OCR识别、PLC控制、GPS定位、云计算等多种高新技术通过资源重组和流程优化实现了对装卸船作业、堆场作业、闸口作业、集卡作业等集装箱码头业务的智能化管理。
实现作业计划自动优化,作业指令自动生成,作业信息自动推送,作业完成自动反馈。
多年的港口实践证明,该方案适用于各种内外贸中小型集装箱港口,是港口提升运作效率效能、提高市场竞争力,打造绿色环保智能港口的最佳选择。
堆场智能管理
01 堆场智能派柜和智能派位
堆场采用轮式、栈式的集装箱存取业务逻辑运算规则,通过RFID、移动互联、手机短信、LED显示屏等技术,实现港口提还箱作业的智能派柜和智能派位。
●尤其适用于仅有叉车、正面吊、堆垛机等设备的堆场,集装箱层高可达5层、列厚可达12~24个柜,对比旧管理方式下堆场容量增长60%,作业效率提高100%。
●作业指令由系统自动生成,精准、高效,无需人工参与。
●杜绝无效翻箱,简化提还箱环节。
02 闸口验箱与卸船验箱
远程集装箱图片采集
智能和半自动图片分析
系统生成验箱结果和档案保存
系统生成和推送修箱作业指令
03 专用堆区修箱
对于验箱结果为破损的箱,将由系统指定移送到修箱专用堆区,按照破损类型、破损位置、破损程度自动安排堆位。保障一般堆区堆放的均为完好无损的集装箱。 修理完毕,再次验箱,确认修复后由系统指定返回一般堆区的具体堆位。
04 堆场整理作业计划
整理原则:同类型箱集聚共堆;同类型箱数量较大时,考虑作业均衡调节、减少业干扰,系统采用智能分堆,分两堆及以上,且避免在同一渡柜车通道上。
全自动闸口
●物联网RFID、OCR识别技术的应用,单一识别率≥95%,综合校验识别率≥99.9%,识别速度1~3秒,港口出入闸作业零差错。
●闸口数据与港口ERP系统无缝连接,与海关平台安全连接。
●闸口对集卡车牌号、集装箱箱号自动效验和识别,集卡通过闸口时间≤30秒。
●进出闸信息推送到班轮公司EDI、客户手机、查询网站、微信。
●集装箱封条全自动分派。
装卸船计划智能管理
01 泊位优选管理
●对泊位、船舶的技术数据进行自动分析。
●对作业任务、泊位和设备能力进行自动匹配。
●自动生成泊位安排计划和发出船舶调度指令。
02 卸船集装箱智能给位和作业智能控制
●历史作业数据分析。
●卸船堆位智能规划。
●卸船作业机械及集卡负荷智能分析。
03 装船集装箱作业智能控制
●智能生成船舶积载方案和集装箱装载计划。
●装船作业机械及集卡负荷智能分析。
集卡调度智能管理
●双评分排序原则,多约束条件控制原则。
●使用集语音对讲、作业任务推送、行驶轨迹查询等功能于一体的车载智能终端机。
●司机可通过智能终端实现对拖运任务的签收确认、货柜装卸动态以及货运任务过程中异常情况的及时反馈。
●管理人员实现对集卡作业调度状况全面监控。
●港口集卡周转效率提高一倍,满足客户精细化要求,全面提升港口集卡服务质量。
转自:方案提供