好久没有写文章了，明天正好是元旦假，今天晚上抽个时间把前期一个网友的问题给解决一下！大家先看看下面这个图纸，考虑一下如何进行加工！
零件图纸
每个人看到这个宽槽的零件加工可能在脑海中加工的思路和方法都不尽相同，这个图主要涉及两个层面，一个是宽槽的加工，另一个是工件坐标系的偏移问题即16个宽槽问题。先说下单个宽槽的加工思路，如果没有底部的两个倒角的话，这个图用切槽刀+G75最方便，加上两个倒圆角，用G75就不能一次加工完毕了。这时有的人可以会用两个G72+G75来进行加工了，这个方法也很好，或者以前我讲解针对这种零件如何编制用户宏程序也是可以的。但客观的说都很麻烦，尤其是刀尖半径的计算以及那个R5圆弧的基点坐标计算，所以，我建议采用软件来进行编程比较简单方便快捷！
宽槽宏程序案例视频
案例宏程序
走刀轨迹
另外一个就是16个宽槽的加工问题，你可用调用子程序、G52、G10以及宏程序系统变量都是可行的例如G10L2P0X100Y0Z0，或者用#5201等，但个人觉得还不如直接在电脑上针对单个刀路轨迹直接进行矩形阵列比较方便快捷！
综上所示，针对这个零件图，个人比较倾向于采用电脑编程！接下来，以CAXA数控车为例，介绍一下该零件自动编程步骤。
首先，把要加工的一个宽槽的轮廓图正确绘制出来。
宽槽零件图
然后，选取切槽加工命令，设置相关的参数如下，个人认为采用横切可以节约切削时间，刀具选用刀宽为4mm的切槽刀，编程时考虑刀尖半径。
参数设置
最后，选取要加工的宽槽轮廓图，选取进退刀点后，生成刀路轨迹如下图所示。最后，再采用阵列命令对该刀路轨迹进行一个矩形阵列。选择生成后处理代码命令依次选取这16个刀路轨迹，然后鼠标右击确认，即可生成G代码程序，把生成的程序放在U盘或CF卡内直接就可以在机床上调用加工了！
单个宽槽刀轨
16个刀路轨迹
最后，多说一句，如果是简单的零件大家可以采用手工编程，如果复杂一些、计算量较大的，建议还是采用软件编程比较方便一些！反正，怎么方便怎么来了！
