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一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置的制作方法

时间:2022-01-21 00:04:30

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一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置。

背景技术:

管道清洗是指对管道进行清理,使管道内恢复材质本身表面,清洗后,在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜,可以有效的防止污垢的再次产生,并且能有效的对设备进行保护,使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用,有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程,虽然现有技术能够实现对管道进行清理,但是现有技术仍存在局部出现堵塞时便无法对该区域进行吸尘的问题,同时清理装置存在无法对灰尘进行收集的问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,以解决上述背景技术中提出的存在局部出现堵塞时便无法对该区域进行吸尘的问题,同时清理装置存在无法对灰尘进行收集的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,包括竖板和管道,所述管道的右端固接有竖板,所述竖板的右端上方安装有动力机构,所述竖板内部中心安装有吸尘机构,所述吸尘机构的左端外侧安装有清灰机构。

优选的,所述吸尘机构包括封口、过滤管、套管、气泵、电源箱和第一导线,所述套管位于竖板的内部中心,所述套管的内部左侧固接有气泵,所述套管的左侧通过过滤管与封口固定相连,所述套管的外壁下方中心固接有电源箱,所述电源箱通过第一导线与过滤管电性相连,且第一导线与套管固定相连。

优选的,所述过滤管的目数为100-150目。

优选的,所述动力机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、电机座、电机箱和密封轴承,所述电机箱固接在竖板的右端上方,所述电机箱的内部左侧通过电机座与电机固定相连,所述电机的输出轴右端与第一齿轮固定相连,所述第二齿轮的内壁与套管的外壁右侧固定相连,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述套管的外壁左侧通过密封轴承与竖板转动相连。

优选的,所述清灰机构包括第一橡胶圈、连杆、电动推杆、第二橡胶圈、挡圈、凹槽、斜管、第二导线和推杆,所述电动推杆的右侧上端与套管的内部固定相连,所述电源箱可通过第二导线与电动推杆电性相连,所述电动推杆的内部设有推杆,所述推杆与电动推杆间隙配合,所述推杆的左端通过连杆与挡圈固定相连,所述挡圈和封口的内侧分别固接有第二橡胶圈和第一橡胶圈,所述第二橡胶圈和第一橡胶圈分别与套管和推杆相贴合,所述竖板的内部左侧中心加工有凹槽,所述竖板的右侧下端固接有斜管,所述斜管与凹槽相连通。

优选的,所述第一齿轮与第二齿轮形成的传动比为1:1.5。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带粉尘回收装置的管道电动清理装置,通过竖板、电机、第一齿轮、第二齿轮、套管、气泵、过滤管、电源箱和封口之间的配合,对过滤网通电,启动气泵前先启动电机,过滤管在吸尘过程中保持转动,解决了局部出现堵塞时便无法对该区域进行吸尘的问题,通过电动推杆、连杆、挡圈、第一橡胶圈、过滤管、凹槽和斜管之间的配合,使电动推杆正转将第一橡胶圈向左推动后进行吸尘处理,而后反转电动推杆进行清灰,解决了现有清理装置无法对灰尘进行收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中竖板、气泵和电动推杆处的结构示意图;

图3为图1中电机、电机箱和电机座处的结构示意图;

图4为图1中推杆、第一橡胶圈和连杆的结构示意图。

图中:1、竖板,2、吸尘机构,201、封口,202、过滤管,203、套管,204、气泵,205、电源箱,206、第一导线,3、清灰机构,301、第一橡胶圈,302、连杆,303、电动推杆,304、第二橡胶圈,305、挡圈,306、凹槽,307、斜管,308、第二导线,309、推杆,4、动力机构,401、电机,402、第一齿轮,403、第二齿轮,404、电机座,405、电机箱,406、密封轴承,5、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,包括竖板1和管道5,管道5的右端固接有竖板1,管道5可对竖板1进行支撑,竖板1的右端上方安装有动力机构4,竖板1内部中心安装有吸尘机构2,动力机构4可带动吸尘机构2进行转动,吸尘机构2的左端外侧安装有清灰机构3,清灰机构3可将吸尘机构2外壁的灰尘清理,吸尘机构2包括封口201、过滤管202、套管203、气泵204、电源箱205和第一导线206,套管203位于竖板1的内部中心,限制套管203和竖板1的相对位置,套管203的内部左侧固接有气泵204,套管203可对气泵204进行支撑,套管203的左侧通过过滤管202与封口201固定相连,套管203可通过过滤管202对封口201进行支撑,套管203的外壁下方中心固接有电源箱205,电源箱205的电力由锂电池提供,电源箱205通过第一导线206与过滤管202电性相连,电源箱205可通过第一导线206对过滤管202进行电性输出,通电后的过滤管202对灰尘具有吸附能力,且第一导线206与套管203固定相连,套环203可对第一导线206进行支撑,过滤管202的目数为100-150目,过滤管202可供气体通过且过滤管202可阻挡灰尘,动力机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、电机座404、电机箱405和密封轴承406,电机箱405固接在竖板1的右端上方,竖板1可对电机箱405进行支撑,电机座404的内部左侧通过电机座404与电机401固定相连,电机箱405可通过电机座404可对电机401进行支撑,电机401的型号为y2-355l-10,电机401的输出轴右端与第一齿轮402固定相连,电机401的输出轴可带动第一齿轮402进行转动,第二齿轮403的内壁与套管203的外壁右侧固定相连,且第一齿轮402与第二齿轮403相互啮合,第一齿轮402可带动第二齿轮403转动以此带动套管203进行转动,套管203的外壁左侧通过密封轴承406与竖板1转动相连,竖板1可通过密封轴承406对套管203进行支撑,清灰机构3包括第一橡胶圈301、连杆302、电动推杆303、第二橡胶圈304、挡圈305、凹槽306、斜管307、第二导线308和推杆309,电动推杆303的右侧上端与套管203的内部固定相连,电动推杆303主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电源箱205可通过第二导线308与电动推杆303电性相连,电源箱205可通过第二导线308对电动推杆303进行电力提供,电动推杆303的内部设有推杆309,推杆309与电动推杆303间隙配合,电动推杆303启动后可控制推杆309在电动推杆303内部的伸缩,推杆309的左端通过连杆302与挡圈305固定相连,推杆309可通过连杆302带动挡圈305进行移动,挡圈305和封口201的内侧分别固接有第二橡胶圈304和第一橡胶圈301,封口201和挡圈305可分别对第一橡胶圈301和第二橡胶圈304进行支撑,第二橡胶圈304和第一橡胶圈301分别与套管203和推杆309相贴合,第二橡胶圈304可避免推杆309与推杆309之间产生较大缝隙,第一橡胶圈301可将过滤管202外壁的灰尘刮下,竖板1的内部左侧中心加工有凹槽306,第一橡胶圈301向右移动即可将灰尘推入凹槽306的内部,竖板1的右侧下端固接有斜管307,竖板1可对斜管307进行支撑,斜管307与凹槽306相连通,灰尘可通过凹槽306和斜管307排出,第一齿轮402与第二齿轮403形成的传动比为1:1.5。

当需要此带粉尘回收装置的管道电动清理装置使用时,首先可将此清理装置通过竖板1安装在管道5的右侧内部,启动电动推杆303使其正转输出,使电动推杆303内部的推杆309向左伸出,使推杆309通过连杆302和挡圈305带动第一橡胶圈301向左移动,移动至极限位置对电动推杆303断电,而后启动电机401和气泵204,同时启动电源箱205对过滤管202的电性输出,电机401的输出轴通过第一齿轮402和第二齿轮403之间的配合带动套管203和过滤管202转动,同时气泵204启动后,可将管道5内部带有粉尘的气体向右输送,通电后的过滤管202可对气体中的粉尘进行吸附,进行过滤后的气体可通过过滤管202后从套管203的内部排出,当过滤管202外壁堆积较多的粉尘后,可将外接收集粉尘的装置安装在斜管307的下端,关闭电机401和气泵204,同时停止电源箱205对过滤管202的电性输出,再启动电动推杆303使其反转输出,使推杆309向右缩回,使推杆309通过连杆302和挡圈305带动第一橡胶圈301向右移动,使第一橡胶圈301可将过滤管202外壁的粉尘向右推入凹槽306的内部,而后粉尘通过斜管307输送着外接收集装置进行回收,经过不断的重复上述操作即可实现管道5的除尘处理。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,包括竖板(1)和管道(5),所述管道(5)的右端固接有竖板(1),其特征在于:所述竖板(1)的右端上方安装有动力机构(4),所述竖板(1)内部中心安装有吸尘机构(2),所述吸尘机构(2)的左端外侧安装有清灰机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,其特征在于:所述吸尘机构(2)包括封口(201)、过滤管(202)、套管(203)、气泵(204)、电源箱(205)和第一导线(206),所述套管(203)位于竖板(1)的内部中心,所述套管(203)的内部左侧固接有气泵(204),所述套管(203)的左侧通过过滤管(202)与封口(201)固定相连,所述套管(203)的外壁下方中心固接有电源箱(205),所述电源箱(205)通过第一导线(206)与过滤管(202)电性相连,且第一导线(206)与套管(203)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,其特征在于:所述过滤管(202)的目数为100-150目。

4.根据权利要求1所述的一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、电机座(404)、电机箱(405)和密封轴承(406),所述电机箱(405)固接在竖板(1)的右端上方,所述电机箱(405)的内部左侧通过电机座(404)与电机(401)固定相连,所述电机(401)的输出轴右端与第一齿轮(402)固定相连,所述第二齿轮(403)的内壁与套管(203)的外壁右侧固定相连,且第一齿轮(402)与第二齿轮(403)相互啮合,所述套管(203)的外壁左侧通过密封轴承(406)与竖板(1)转动相连。

5.根据权利要求2所述的一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,其特征在于:所述清灰机构(3)包括第一橡胶圈(301)、连杆(302)、电动推杆(303)、第二橡胶圈(304)、挡圈(305)、凹槽(306)、斜管(307)、第二导线(308)和推杆(309),所述电动推杆(303)的右侧上端与套管(203)的内部固定相连,所述电源箱(205)可通过第二导线(308)与电动推杆(303)电性相连,所述电动推杆(303)的内部设有推杆(309),所述推杆(309)与电动推杆(303)间隙配合,所述推杆(309)的左端通过连杆(302)与挡圈(305)固定相连,所述挡圈(305)和封口(201)的内侧分别固接有第二橡胶圈(304)和第一橡胶圈(301),所述第二橡胶圈(304)和第一橡胶圈(301)分别与套管(203)和推杆(309)相贴合,所述竖板(1)的内部左侧中心加工有凹槽(306),所述竖板(1)的右侧下端固接有斜管(307),所述斜管(307)与凹槽(306)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,其特征在于:所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)形成的传动比为1:1.5。

技术总结

本实用新型公开了一种带粉尘回收装置的管道电动清理装置,包括竖板和管道,所述管道的右端固接有竖板,所述竖板的右端上方安装有动力机构,所述竖板内部中心安装有吸尘机构,所述吸尘机构的左端外侧安装有清灰机构,所述套管位于竖板的内部中心,所述套管的内部左侧固接有气泵,所述套管的左侧通过过滤管与封口固定相连。该带粉尘回收装置的管道电动清理装置,通过竖板、电机、第一齿轮、第二齿轮、套管、气泵、过滤管、电源箱和封口之间的配合,解决了局部出现堵塞时便无法对该区域进行吸尘的问题,通过电动推杆、连杆、挡圈、第一橡胶圈、过滤管、凹槽和斜管之间的配合,解决了现有清理装置无法对灰尘进行收集的问题。

技术研发人员:韩福连

受保护的技术使用者:辽宁金三元环境建设股份有限公司

技术研发日:.04.25

技术公布日:.02.21

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