本发明属于增粘剂制备领域具体涉及一种钻井液增粘剂的制备方法。
背景技术：
：随着石油及天然气需求量的不断扩大，油气开采已经逐渐进入深井、超深井等复杂地质情况的开发阶段。越来越高的井底施工温度及循环温度对石油工业的相关助剂提出了耐高温的实际需求。钻井液是同油气地藏首先接触的外加流体，其性能的优劣对于保证井壁稳定、提升完井质量具有至关重要的作用，因此，提高钻井液的耐高温性能是目前急需解决的问题。现有技术中，主要是通过添加助剂提高钻井液的耐高温性能，其中，钻井液增粘剂是钻井助剂中最为重要的一种，主要分为天然植物胶和合成高分子两大类，在保证钻井液安全施工、携砂带屑等方面具有重要作用。然而现有的钻井液增粘剂如80a-51等，都不能很好的满足高温施工需要，大部分增粘剂在高于150℃条件下增粘效果迅速下降，甚至完全消失。技术实现要素：本发明的目的在于为了解决以上现有技术的不足提供一种钻井液增粘剂的制备方法，提升增粘剂的耐高温性和稳定性。本发明采用以下技术手段实现：一种钻井液增粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的聚异丁烯10-15份、羟丙甲纤维素3-8份、邻苯二甲酸二辛酯5-10份、2-氰基丙烯酸乙酯4-7份和聚丙烯酸酯3-9份搅拌混合，得到混合物一；步骤2，在混合物中加入甲基磺酸2-5份、聚乙二醇1-4份、聚醋酸乙烯酯2-4份和二甲基二烯丙基氯化铵1-3份，在真空条件下加热并搅拌20-30分钟，得到混合物二；步骤3，在混合物二中加入润滑剂1-3份和二环己胺1-4份，搅拌混合，得到钻井液增粘剂。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤1中搅拌混合的搅拌速度为160-180转/分钟，搅拌时间40-50分钟。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇200。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤2中真空条件的真空度为0.01-0.04mpa。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤2中加热的温度为70-80℃。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤3中润滑剂为滑石粉。进一步，所述的钻井液增粘剂的制备方法，步骤3中搅拌混合的搅拌速度为100-120转/分钟，搅拌时间20-30分钟。本发明提供的方法得到的钻井液增粘剂，具有良好的耐温性，其中在300℃老化后粘度下降率为20%以内，同时具有耐高盐性、耐高钙离子性能以及耐高镁离子性。具体实施方式：实施例1一种钻井液增粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的聚异丁烯10份、羟丙甲纤维素3份、邻苯二甲酸二辛酯5份、2-氰基丙烯酸乙酯4份和聚丙烯酸酯3份搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为160转/分钟，搅拌时间40分钟，得到混合物一；步骤2，在混合物中加入甲基磺酸2份、聚乙二醇2001份、聚醋酸乙烯酯2份和二甲基二烯丙基氯化铵1份，在真空度为0.01mpa的真空条件下加热至70℃并搅拌20分钟，得到混合物二；步骤3，在混合物二中加入滑石粉1份和二环己胺1份，搅拌混合，搅拌速度为100转/分钟，搅拌时间20分钟，得到钻井液增粘剂。实施例2一种钻井液增粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的聚异丁烯12份、羟丙甲纤维素5份、邻苯二甲酸二辛酯6份、2-氰基丙烯酸乙酯5份和聚丙烯酸酯4份搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为168转/分钟，搅拌时间45分钟，得到混合物一；步骤2，在混合物中加入甲基磺酸3份、聚乙二醇2002份、聚醋酸乙烯酯2份和二甲基二烯丙基氯化铵2份，在真空度为0.02mpa的真空条件下加热至73℃并搅拌25分钟，得到混合物二；步骤3，在混合物二中加入滑石粉1份和二环己胺2份，搅拌混合，搅拌速度为105转/分钟，搅拌时间26分钟，得到钻井液增粘剂。实施例3一种钻井液增粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的聚异丁烯14份、羟丙甲纤维素7份、邻苯二甲酸二辛酯8份、2-氰基丙烯酸乙酯6份和聚丙烯酸酯7份搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为170转/分钟，搅拌时间46分钟，得到混合物一；步骤2，在混合物中加入甲基磺酸4份、聚乙二醇份、聚醋酸乙烯酯3份和二甲基二烯丙基氯化铵2份，在真空度为0.03mpa的真空条件下加热至78℃并搅拌26分钟，得到混合物二；步骤3，在混合物二中加入滑石粉2份和二环己胺3份，搅拌混合，搅拌速度为110转/分钟，搅拌时间28分钟，得到钻井液增粘剂。实施例4一种钻井液增粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的聚异丁烯15份、羟丙甲纤维素8份、邻苯二甲酸二辛酯10份、2-氰基丙烯酸乙酯7份和聚丙烯酸酯9份搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为180转/分钟，搅拌时间50分钟，得到混合物一；步骤2，在混合物中加入甲基磺酸5份、聚乙二醇份、聚醋酸乙烯酯4份和二甲基二烯丙基氯化铵3份，在真空度为0.04mpa的真空条件下加热至80℃并搅拌30分钟，得到混合物二；步骤3，在混合物二中加入滑石粉3份和二环己胺4份，搅拌混合，搅拌速度为120转/分钟，搅拌时间30分钟，得到钻井液增粘剂。对以上实施例制备得到的钻井液增粘剂进行性能测定，具体结果如下表所示：项目实施例1实施例2实施例3实施例4室温粘度（500r/min）46454847100℃老化后粘度45454647200℃老化后粘度40414042300℃老化后粘度37383737耐高盐性（20%氯化钠溶液）400h无异常400h无异常400h无异常400h无异常耐高钙离子（20%氯化钙溶液）400h无异常400h无异常400h无异常400h无异常耐高镁离子（20%氯化镁溶液）400h无异常400h无异常400h无异常400h无异常从以上数据可以看出，本发明提供的方法得到的钻井液增粘剂，具有良好的耐温性，其中在300℃老化后粘度下降率为20%以内，同时具有耐高盐性、耐高钙离子性能以及耐高镁离子性。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.一种钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将以重量份计的聚异丁烯10-15份、羟丙甲纤维素3-8份、邻苯二甲酸二辛酯5-10份、2-氰基丙烯酸乙酯4-7份和聚丙烯酸酯3-9份搅拌混合，得到混合物一；
步骤2，在混合物中加入甲基磺酸2-5份、聚乙二醇1-4份、聚醋酸乙烯酯2-4份和二甲基二烯丙基氯化铵1-3份，在真空条件下加热并搅拌20-30分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入润滑剂1-3份和二环己胺1-4份，搅拌混合，得到钻井液增粘剂。
2.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤1中搅拌混合的搅拌速度为160-180转/分钟，搅拌时间40-50分钟。
3.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇200。
4.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件的真空度为0.01-0.04mpa。
5.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤2中加热的温度为70-80℃。
6.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤3中润滑剂为滑石粉。
7.根据权利要求1所述的钻井液增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤3中搅拌混合的搅拌速度为100-120转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
技术总结
本发明公开了一种钻井液增粘剂的制备方法，将聚异丁烯、羟丙甲纤维素、邻苯二甲酸二辛酯、2‑氰基丙烯酸乙酯和聚丙烯酸酯搅拌混合，得到混合物一；在混合物中加入甲基磺酸、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯和二甲基二烯丙基氯化铵，在真空条件下加热并搅拌得到混合物二；在混合物二中加入润滑剂和二环己胺，搅拌混合，得到钻井液增粘剂。本发明提供的方法制备得到的增粘剂具有了良好的增粘稳定性和耐温性。
技术研发人员：李铜玲
受保护的技术使用者：淮安正天新材料科技有限公司
技术研发日：.06.21
技术公布日：.12.31
