本实用新型涉及支撑座顶具工装技术领域，特别涉及一种可调节的支撑座顶具工装。
背景技术：
支撑座顶具工装，是指可安放在作业台上，用于固定物件的装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，支撑座顶具工装在使用时其固定物件往往存在不稳固的现象，使用不方便；
2.现有技术中，支撑座顶具工装在使用时不方便调节，不便根据实际需求进行调节使用。
为此，我们提出了一种可调节的支撑座顶具工装以解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节的支撑座顶具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的支撑座顶具工装，包括上方支撑座、下方支撑座和支撑轴，所述上方支撑座设置在下方支撑座的上方，上方支撑座的后端固定焊接有支撑环，所述支撑环活动套设在支撑轴的外圈处，所述支撑轴呈圆杆状结构，支撑轴的下端固定焊接在底端固定板的上表面，所述底端固定板固定焊接在下方支撑座的后端表面，所述下方支撑座的左右侧面上均固定焊接有安放座，所述安放座的上表面设有安放槽，所述下方支撑座的上表面左右两端均固定焊接有转动套，所述转动套的内部设有调节槽，调节槽中设有圆板状的调节板，所述调节板通过螺纹配合连接在调节槽的内部，调节板的上端固定焊接有转动杆，所述转动杆的上端活动贯穿转动套的上表面并固定焊接有抵板，抵板活动卡合在上方支撑座下表面的抵槽中，所述上方支撑座的上表面还设有螺纹孔，所述上方支撑座的上表面前后两侧均设有顶板，顶板的两端均设有上下贯穿的内部镶嵌槽，所述内部镶嵌槽的横截面呈t字形结构，内部镶嵌槽中通过螺纹配合连接有长固定螺钉，所述长固定螺钉的下端贯穿顶板的下表面并通过螺纹配合连接在上方支撑座表面相应的螺纹孔中，前端的顶板的后侧面和后端的顶板的前侧面均贴合设有橡胶垫，前侧顶板的右端固定焊接有固定板，固定板后侧面也活动贴合有封板，所述封板和固定板之间固定焊接，封板和固定板之间活动设有转动圆槽，转动圆槽中转动连接有转动圆板，所述转动圆板呈圆板状结构，转动圆板的后侧面固定焊接有调节杆。
优选的，所述转动杆呈圆柱形结构，转动杆的直径小于调节板的直径。
优选的，所述抵板呈圆板状结构，抵板的直径大于转动杆的直径。
优选的，所述螺纹孔呈圆孔状结构设有多组，多组螺纹孔呈等距离等大小设置。
优选的，所述顶板呈矩形板状结构，前后两侧的顶板呈前后对称设置，顶板与安放座表面的安放槽相对应设置。
优选的，所述橡胶垫靠近顶板的一面固定设有多组卡块，所述顶板靠近橡胶垫的一面设有多组卡槽，所述卡块匹配卡合在相应的卡槽中。
优选的，所述调节杆活动贯穿封板的后侧面，且调节杆的后端穿过支撑板并通过螺纹配合连接在支撑板上。
优选的，所述支撑板固定焊接在后侧顶板的右侧面，所述调节杆贯穿支撑板的后端端部固定焊接有限位板，所述限位板的直径大于调节杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中上方支撑座上的物件可通过转动调节杆时利用前后侧的顶板压合固定，也可通过将顶板固定在相应的螺纹孔中进行固定，便于根据实际需求进行固定，且物件压紧在前后两侧的顶板之间，固定结构稳固；
2.本实用新型中上方支撑座设置在下方支撑座的上方，上方支撑座的高度可调节，便于根据实际需求进行固定和使用，调节方便；
3.本实用新型中顶板上的橡胶垫具有缓冲防滑的作用，避免前后侧的顶板在压合固定物件时造成物件被过度压合而表面损坏的现象，对物件的保护性较强，且避免物件脱滑，防滑性较好；
4.本实用新型中橡胶垫贴合顶板的一侧设有多组卡块，多组卡块卡合在顶板侧面相应的卡槽中，方便橡胶垫的拆装和更换，使用方便；
5.本实用新型中长固定螺钉设置在内部镶嵌槽中将顶板固定在上方支撑板表面，未突出于顶板的表面，不会对顶板固定物件时造成影响；
6.本实用新型中螺纹孔设有多组，长固定螺钉固定在不同的螺纹孔中时可调节前后两侧顶板之间的距离，方便固定；
7.本实用新型中调节杆和支撑板之间通过螺纹配合连接，旋转调节杆时，调节杆会相对支撑板前后移动，支撑板固定焊接在后端的顶板右侧面，后端的顶板被固定不动，调节杆前端的转动圆板会在转动圆槽中转动，而转动圆槽由两个相互焊接的封板和固定板组成，固定板固定焊接在前侧的顶板右侧面，因而转动圆板前后移动时会带动前端的顶板前后移动，达到了调节前后两侧的顶板之间距离的目的，调节使用方便，适合推广；
8.本实用新型中上方支撑座底面的抵槽直接卡合抵触在抵板的上端，抵板可采用磁性材料制作，可稳定的吸合固定在抵槽中，且上方支撑板便于拆装、固定和清理，实用性强；
9.本实用新型中转动转动杆时，转动杆下端的调节板会通过螺纹配合连接结构在转动套中的调节槽中边转动边升降，达到了改变上方支撑座高度的作用，便于根据实际需求进行调节使用；
10.本实用新型中下方支撑座左右两侧的安放座上的安放槽具有放置顶板的作用，在不使用时方便存放，人性化高；
11.本实用新型中上方支撑座后端的支撑环活动套设在支撑轴的外圈处，起到稳定结构和导向的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型图2中a-a处截面图。
图4为本实用新型图2中b-b处截面图。
图5为本实用新型正视图。
图6为本实用新型图5中c-c处截面图。
图中：上方支撑座1、下方支撑座2、支撑轴3、支撑环4、橡胶垫5、螺纹孔6、顶板7、内部镶嵌槽8、固定板9、封板10、调节杆11、支撑板12、限位板13、底端固定板14、转动杆15、转动套16、安放槽17、安放座18、长固定螺钉19、转动圆板20、转动圆槽21、卡槽22、卡块23、抵板24、抵槽25、调节槽26、调节板27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的支撑座顶具工装，包括上方支撑座1、下方支撑座2和支撑轴3，上方支撑座1设置在下方支撑座2的上方，上方支撑座1的后端固定焊接有支撑环4，支撑环4活动套设在支撑轴3的外圈处，本实用新型中上方支撑座1后端的支撑环4活动套设在支撑轴3的外圈处，起到稳定结构和导向的目的，支撑轴3呈圆杆状结构，支撑轴3的下端固定焊接在底端固定板14的上表面，底端固定板14固定焊接在下方支撑座2的后端表面，下方支撑座2的左右侧面上均固定焊接有安放座18，安放座18的上表面设有安放槽17，本实用新型中下方支撑座2左右两侧的安放座18上的安放槽17具有放置顶板7的作用，在不使用时方便存放，人性化高，下方支撑座2的上表面左右两端均固定焊接有转动套16，转动套16的内部设有调节槽26，调节槽26中设有圆板状的调节板27，调节板27通过螺纹配合连接在调节槽26的内部，调节板27的上端固定焊接有转动杆15，转动杆15的上端活动贯穿转动套16的上表面并固定焊接有抵板24，抵板24活动卡合在上方支撑座1下表面的抵槽25中，上方支撑座1的上表面还设有螺纹孔6，上方支撑座1的上表面前后两侧均设有顶板7，顶板7的两端均设有上下贯穿的内部镶嵌槽8，内部镶嵌槽8的横截面呈t字形结构，内部镶嵌槽8中通过螺纹配合连接有长固定螺钉19，长固定螺钉19的下端贯穿顶板7的下表面并通过螺纹配合连接在上方支撑座1表面相应的螺纹孔6中，前端的顶板7的后侧面和后端的顶板7的前侧面均贴合设有橡胶垫5，前侧顶板7的右端固定焊接有固定板9，固定板9后侧面也活动贴合有封板10，封板10和固定板9之间固定焊接，封板10和固定板9之间活动设有转动圆槽21，转动圆槽21中转动连接有转动圆板20，转动圆板20呈圆板状结构，转动圆板20的后侧面固定焊接有调节杆11。
进一步的，转动杆15呈圆柱形结构，转动杆15的直径小于调节板27的直径，本实用新型中转动转动杆15时，转动杆15下端的调节板27会通过螺纹配合连接结构在转动套16中的调节槽26中边转动边升降，达到了改变上方支撑座1高度的作用，便于根据实际需求进行调节使用。
进一步的，抵板24呈圆板状结构，抵板24的直径大于转动杆15的直径，本实用新型中上方支撑座1底面的抵槽25直接卡合抵触在抵板24的上端，抵板24可采用磁性材料制作，可稳定的吸合固定在抵槽25中，且上方支撑板1便于拆装、固定和清理，实用性强。
进一步的，螺纹孔6呈圆孔状结构设有多组，多组螺纹孔6呈等距离等大小设置，本实用新型中螺纹孔6设有多组，长固定螺钉9固定在不同的螺纹孔6中时可调节前后两侧顶板7之间的距离，方便固定，本实用新型中长固定螺钉9设置在内部镶嵌槽8中将顶板7固定在上方支撑板1表面，未突出于顶板7的表面，不会对顶板7固定物件时造成影响。
进一步的，顶板7呈矩形板状结构，前后两侧的顶板7呈前后对称设置，顶板7与安放座18表面的安放槽17相对应设置。
进一步的，橡胶垫5靠近顶板7的一面固定设有多组卡块23，顶板7靠近橡胶垫5的一面设有多组卡槽22，卡块23匹配卡合在相应的卡槽22中，本实用新型中橡胶垫5贴合顶板7的一侧设有多组卡块23，多组卡块23卡合在顶板7侧面相应的卡槽22中，方便橡胶垫5的拆装和更换，使用方便，本实用新型中顶板7上的橡胶垫5具有缓冲防滑的作用，避免前后侧的顶板7在压合固定物件时造成物件被过度压合而表面损坏的现象，对物件的保护性较强，且避免物件脱滑，防滑性较好。
进一步的，调节杆11活动贯穿封板10的后侧面，且调节杆11的后端穿过支撑板12并通过螺纹配合连接在支撑板12上。
进一步的，支撑板12固定焊接在后侧顶板7的右侧面，调节杆11贯穿支撑板12的后端端部固定焊接有限位板13，限位板13的直径大于调节杆11的直径。
工作原理：上方支撑座1上的物件可通过转动调节杆11时利用前后侧的顶板7压合固定，也可通过将顶板7固定在相应的螺纹孔6中进行固定，便于根据实际需求进行固定，且物件压紧在前后两侧的顶板7之间，固定结构稳固；
上方支撑座1设置在下方支撑座2的上方，上方支撑座1的高度可调节，便于根据实际需求进行固定和使用，调节方便；
调节杆11和支撑板12之间通过螺纹配合连接，旋转调节杆11时，调节杆11会相对支撑板12前后移动，支撑板12固定焊接在后端的顶板7右侧面，后端的顶板7被固定不动，调节杆11前端的转动圆板20会在转动圆槽21中转动，而转动圆槽21由两个相互焊接的封板10和固定板9组成，固定板9固定焊接在前侧的顶板7右侧面，因而转动圆板20前后移动时会带动前端的顶板7前后移动，达到了调节前后两侧的顶板7之间距离的目的，调节使用方便，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可调节的支撑座顶具工装，包括上方支撑座(1)、下方支撑座(2)和支撑轴(3)，其特征在于：所述上方支撑座(1)设置在下方支撑座(2)的上方，上方支撑座(1)的后端固定焊接有支撑环(4)，所述支撑环(4)活动套设在支撑轴(3)的外圈处，所述支撑轴(3)呈圆杆状结构，支撑轴(3)的下端固定焊接在底端固定板(14)的上表面，所述底端固定板(14)固定焊接在下方支撑座(2)的后端表面，所述下方支撑座(2)的左右侧面上均固定焊接有安放座(18)，所述安放座(18)的上表面设有安放槽(17)，所述下方支撑座(2)的上表面左右两端均固定焊接有转动套(16)，所述转动套(16)的内部设有调节槽(26)，调节槽(26)中设有圆板状的调节板(27)，所述调节板(27)通过螺纹配合连接在调节槽(26)的内部，调节板(27)的上端固定焊接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的上端活动贯穿转动套(16)的上表面并固定焊接有抵板(24)，抵板(24)活动卡合在上方支撑座(1)下表面的抵槽(25)中，所述上方支撑座(1)的上表面还设有螺纹孔(6)，所述上方支撑座(1)的上表面前后两侧均设有顶板(7)，顶板(7)的两端均设有上下贯穿的内部镶嵌槽(8)，所述内部镶嵌槽(8)的横截面呈t字形结构，内部镶嵌槽(8)中通过螺纹配合连接有长固定螺钉(19)，所述长固定螺钉(19)的下端贯穿顶板(7)的下表面并通过螺纹配合连接在上方支撑座(1)表面相应的螺纹孔(6)中，前端的顶板(7)的后侧面和后端的顶板(7)的前侧面均贴合设有橡胶垫(5)，前侧顶板(7)的右端固定焊接有固定板(9)，固定板(9)后侧面也活动贴合有封板(10)，所述封板(10)和固定板(9)之间固定焊接，封板(10)和固定板(9)之间活动设有转动圆槽(21)，转动圆槽(21)中转动连接有转动圆板(20)，所述转动圆板(20)呈圆板状结构，转动圆板(20)的后侧面固定焊接有调节杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述转动杆(15)呈圆柱形结构，转动杆(15)的直径小于调节板(27)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述抵板(24)呈圆板状结构，抵板(24)的直径大于转动杆(15)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述螺纹孔(6)呈圆孔状结构设有多组，多组螺纹孔(6)呈等距离等大小设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述顶板(7)呈矩形板状结构，前后两侧的顶板(7)呈前后对称设置，顶板(7)与安放座(18)表面的安放槽(17)相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述橡胶垫(5)靠近顶板(7)的一面固定设有多组卡块(23)，所述顶板(7)靠近橡胶垫(5)的一面设有多组卡槽(22)，所述卡块(23)匹配卡合在相应的卡槽(22)中。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述调节杆(11)活动贯穿封板(10)的后侧面，且调节杆(11)的后端穿过支撑板(12)并通过螺纹配合连接在支撑板(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种可调节的支撑座顶具工装，其特征在于：所述支撑板(12)固定焊接在后侧顶板(7)的右侧面，所述调节杆(11)贯穿支撑板(12)的后端端部固定焊接有限位板(13)，所述限位板(13)的直径大于调节杆(11)的直径。
技术总结
本实用新型涉及支撑座顶具工装技术领域，公开了一种可调节的支撑座顶具工装，包括上方支撑座、下方支撑座和支撑轴，本实用新型中上方支撑座上的物件可通过转动调节杆时利用前后侧的顶板压合固定，也可通过将顶板固定在相应的螺纹孔中进行固定，便于根据实际需求进行固定，且物件压紧在前后两侧的顶板之间，固定结构稳固，本实用新型中上方支撑座设置在下方支撑座的上方，上方支撑座的高度可调节，便于根据实际需求进行固定和使用，调节方便，本实用新型中顶板上的橡胶垫具有缓冲防滑的作用，避免前后侧的顶板在压合固定物件时造成物件被过度压合而表面损坏的现象，对物件的保护性较强，且避免物件脱滑，防滑性较好。
技术研发人员：董伟刚;董鑫
受保护的技术使用者：青岛金超博冠交通设备有限公司
技术研发日：.05.15
技术公布日：.02.14
