本发明涉及切割技术领域，具体为一种切割效率高的竹木圆形板切割装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
竹木板在生产加工时，常常会切割成各种形状，在生产垫板或是菜板等产品时，需要在整块竹木板上切割出圆板形状，现有切割机不方便根据圆板的大小对切割刀筒进行更换以及切割位置不便掌控，同时切割时产生的噪音较大，切割时产生的废屑不能统一进行收集等这些问题都大大降低了切割机的工作效率，影响后续竹木板正常的切割工作，从而降低了切割机的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，解决了切割机上切割刀筒的位置不便掌控和更换，以及噪音和废屑的污染大大影响切割效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，包括底箱、放置框、底框和固定框，所述底框的顶部与底箱的底部固定连接，所述固定框的底部与底箱的顶部固定连接，所述底箱顶部的两侧且位于固定框的内部均固定连接有安装框，所述底框内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的内部，所述第一电机输出轴的一端且位于底箱的内部通过联轴器固定连接有第一传动齿轮，所述底箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端依次贯穿底箱和安装框并延伸至安装框的内部，所述竖杆延伸至安装框内部的一端通过连接块固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与安装框内壁的顶部转动连接，两个所述竖杆的表面且位于底箱的内部均固定连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮和第一传动齿轮的表面均传动连接有链条，所述丝杆的表面滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧与安装框内壁的一侧滑动连接，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有横杆，且横杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的正面固定连接有第二电机，所述横杆的表面与移动块的表面均开设有相适配的通孔，且通孔的内部活动连接有插销，所述固定框的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部固定连接有梯度吸音棉。
优选的，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有固定块，且固定块的底部活动连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有切割刀筒，所述安装块与固定块的两侧均开设有相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉。
优选的，所述放置框内壁顶部与底部的两侧之间均固定连接有导向杆，且导向杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均与放置框的内壁滑动连接，所述导向杆的表面且位于滑动板与放置框内壁相对的一侧之间固定连接有夹紧弹簧，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端贯穿放置框并延伸至放置框的顶部，所述缓冲杆延伸至放置框顶部的一端与底箱的底部固定连接。
优选的，所述滑动板底部的中部固定连接有安装板，且安装板的两侧均转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底端通过连接块与放置框内壁的底部转动连接。
优选的，所述底箱的顶部且位于两个安装框相对的一侧之间固定连接有工作台，且工作台的顶部开设有出料孔。
优选的，所述底箱的顶部且位于工作台的底部滑动连接有接料盒。
有益效果
本发明提供了一种切割效率高的竹木圆形板切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该切割效率高的竹木圆形板切割装置，通过底框内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机，第一电机的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的内部，第一电机输出轴的一端且位于底箱的内部通过联轴器固定连接有第一传动齿轮，底箱内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆，竖杆的顶端依次贯穿底箱和安装框并延伸至安装框的内部，竖杆延伸至安装框内部的一端通过连接块固定连接有丝杆，丝杆的顶端通过轴承与安装框内壁的顶部转动连接，两个竖杆的表面且位于底箱的内部均固定连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮和第一传动齿轮的表面均传动连接有链条，丝杆的表面滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧与安装框内壁的一侧滑动连接，两个滑动块相对的一侧之间固定连接有横杆，且横杆的表面滑动连接有移动块，移动块的正面固定连接有第二电机，横杆的表面与移动块的表面均开设有相适配的通孔，且通孔的内部活动连接有插销，固定框的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部固定连接有梯度吸音棉，再通过导向杆、滑动板、夹紧弹簧、缓冲杆、安装板和弹簧杆的配合设置，可实现对切割刀筒的位置进行方便调节，同时可方便更换不同大小的刀筒从而切割不同大小的圆形板，降低了切割时产生的噪音，大大提高了该切割装置的实用性和工作效率。
(2)、该切割效率高的竹木圆形板切割装置，通过底箱的顶部且位于两个安装框相对的一侧之间固定连接有工作台，且工作台的顶部开设有出料孔，底箱的顶部且位于工作台的底部滑动连接有接料盒，可实现对切割时产生的废屑进行收集，为后续工作人员的统一处理创造了良好条件。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明第一传动齿轮和第二传动齿轮结构的俯视图；
图4为本发明放置框结构的剖视图；
图5为本发明图2中a处的局部放大图；
图6为本发明图2中b处的局部放大图。
图中：1-底箱、2-放置框、3-底框、4-固定框、5-安装框、6-第一电机、7-第一传动齿轮、8-竖杆、9-丝杆、10-第二传动齿轮、11-链条、12-滑动块、13-横杆、14-移动块、15-第二电机、16-通孔、17-插销、18-固定槽、19-梯度吸音棉、20-固定块、21-安装块、22-切割刀筒、23-螺纹孔、24-螺钉、25-导向杆、26-滑动板、27-夹紧弹簧、28-缓冲杆、29-安装板、30-弹簧杆、31-工作台、32-出料孔、33-接料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，可实现对切割刀筒22的位置进行方便调节，同时可方便更换不同大小的刀筒从而切割不同大小的圆形板，降低了切割时产生的噪音，大大提高了该切割装置的实用性和工作效率，包括底箱1、放置框2、底框3和固定框4，底箱1的顶部且位于工作台31的底部滑动连接有接料盒33，接料盒33可实现对切割时产生的废屑进行收集，为后续工作人员的统一处理创造了良好条件，底箱1的顶部且位于两个安装框5相对的一侧之间固定连接有工作台31，且工作台31的顶部开设有出料孔32，底框3的顶部与底箱1的底部固定连接，固定框4的底部与底箱1的顶部固定连接，底箱1顶部的两侧且位于固定框4的内部均固定连接有安装框5，放置框2内壁顶部与底部的两侧之间均固定连接有导向杆25，且导向杆25的表面滑动连接有滑动板26，滑动板26底部的中部固定连接有安装板29，且安装板29的两侧均转动连接有弹簧杆30，弹簧杆30的底端通过连接块与放置框2内壁的底部转动连接，滑动板26的两侧均与放置框2的内壁滑动连接，导向杆25的表面且位于滑动板26与放置框2内壁相对的一侧之间固定连接有夹紧弹簧27，滑动板26顶部的两侧均固定连接有缓冲杆28，缓冲杆28的顶端贯穿放置框2并延伸至放置框2的顶部，缓冲杆28延伸至放置框2顶部的一端与底箱1的底部固定连接，底框3内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机6，第一电机6和第二电机15均为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转，第一电机6的顶部贯穿底箱1并延伸至底箱1的内部，第一电机6输出轴的一端且位于底箱1的内部通过联轴器固定连接有第一传动齿轮7，底箱1内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆8，竖杆8的顶端依次贯穿底箱1和安装框5并延伸至安装框5的内部，竖杆8延伸至安装框5内部的一端通过连接块固定连接有丝杆9，丝杆9的顶端通过轴承与安装框5内壁的顶部转动连接，两个竖杆8的表面且位于底箱1的内部均固定连接有第二传动齿轮10，且第二传动齿轮10和第一传动齿轮7的表面均传动连接有链条11，丝杆9的表面滑动连接有滑动块12，且滑动块12的一侧与安装框5内壁的一侧滑动连接，两个滑动块12相对的一侧之间固定连接有横杆13，且横杆13的表面滑动连接有移动块14，移动块14的正面固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有固定块20，且固定块20的底部活动连接有安装块21，安装块21的底部固定连接有切割刀筒22，安装块21与固定块20的两侧均开设有相适配的螺纹孔23，且螺纹孔23的内部螺纹连接有螺钉24，横杆13的表面与移动块14的表面均开设有相适配的通孔16，且通孔16的内部活动连接有插销17，固定框4的内壁开设有固定槽18，且固定槽18的内部固定连接有梯度吸音棉19。
使用时，将竹木板放置在工作台31，操作外部开关使得第一电机6和第二电机15开始工作，第一电机6通过第一传动齿轮7和链条11带动第二传动齿轮10开始转动，同时竖杆8带动丝杆9开始转动，丝杆9上的滑动块12带动横杆13开始上下移动，当调节好切割刀筒22与竹木板之间的高度后，关闭第一电机6，第二电机15带动固定块20开始转动，与它螺纹连接的安装块21可带动切割刀筒22进行转动，从而开始进行切割，当需要更换切割刀筒22时，只需将螺钉24取下即可，通过梯度吸音棉19降低了切割时产生的噪音，同时通过放置框2内部的导向杆25、滑动板26、夹紧弹簧27、缓冲杆28、安装板29和弹簧杆30的配合设置可减少了该切割装置在切割时产生的振动，切割时产生的废屑通过工作台31上的出料孔32落入到接料盒33内，为后续工作人员的统一收集创造了良好条件，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，包括底箱(1)、放置框(2)、底框(3)和固定框(4)，所述底框(3)的顶部与底箱(1)的底部固定连接，所述固定框(4)的底部与底箱(1)的顶部固定连接，所述底箱(1)顶部的两侧且位于固定框(4)的内部均固定连接有安装框(5)，其特征在于：所述底框(3)内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的内部，所述第一电机(6)输出轴的一端且位于底箱(1)的内部通过联轴器固定连接有第一传动齿轮(7)，所述底箱(1)内壁底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶端依次贯穿底箱(1)和安装框(5)并延伸至安装框(5)的内部，所述竖杆(8)延伸至安装框(5)内部的一端通过连接块固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端通过轴承与安装框(5)内壁的顶部转动连接，两个所述竖杆(8)的表面且位于底箱(1)的内部均固定连接有第二传动齿轮(10)，且第二传动齿轮(10)和第一传动齿轮(7)的表面均传动连接有链条(11)，所述丝杆(9)的表面滑动连接有滑动块(12)，且滑动块(12)的一侧与安装框(5)内壁的一侧滑动连接，两个所述滑动块(12)相对的一侧之间固定连接有横杆(13)，且横杆(13)的表面滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)的正面固定连接有第二电机(15)，所述横杆(13)的表面与移动块(14)的表面均开设有相适配的通孔(16)，且通孔(16)的内部活动连接有插销(17)，所述固定框(4)的内壁开设有固定槽(18)，且固定槽(18)的内部固定连接有梯度吸音棉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，其特征在于：所述第二电机(15)输出轴的一端通过联轴器固定连接有固定块(20)，且固定块(20)的底部活动连接有安装块(21)，所述安装块(21)的底部固定连接有切割刀筒(22)，所述安装块(21)与固定块(20)的两侧均开设有相适配的螺纹孔(23)，且螺纹孔(23)的内部螺纹连接有螺钉(24)。
3.根据权利要求2所述的一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，其特征在于：所述放置框(2)内壁顶部与底部的两侧之间均固定连接有导向杆(25)，且导向杆(25)的表面滑动连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)的两侧均与放置框(2)的内壁滑动连接，所述导向杆(25)的表面且位于滑动板(26)与放置框(2)内壁相对的一侧之间固定连接有夹紧弹簧(27)，所述滑动板(26)顶部的两侧均固定连接有缓冲杆(28)，所述缓冲杆(28)的顶端贯穿放置框(2)并延伸至放置框(2)的顶部，所述缓冲杆(28)延伸至放置框(2)顶部的一端与底箱(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，其特征在于：所述滑动板(26)底部的中部固定连接有安装板(29)，且安装板(29)的两侧均转动连接有弹簧杆(30)，所述弹簧杆(30)的底端通过连接块与放置框(2)内壁的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部且位于两个安装框(5)相对的一侧之间固定连接有工作台(31)，且工作台(31)的顶部开设有出料孔(32)。
6.根据权利要求5所述的一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部且位于工作台(31)的底部滑动连接有接料盒(33)。
技术总结
本发明公开了一种切割效率高的竹木圆形板切割装置，包括底箱、放置框、底框和固定框，底框的顶部与底箱的底部固定连接，固定框的底部与底箱的顶部固定连接，底箱顶部的两侧且位于固定框的内部均固定连接有安装框，底框内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机，第一电机的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的内部，第一电机输出轴的一端且位于底箱的内部通过联轴器固定连接有第一传动齿轮，本发明涉及切割技术领域。该切割效率高的竹木圆形板切割装置，可实现对切割刀筒的位置进行方便调节，同时可方便更换不同大小的刀筒从而切割不同大小的圆形板，降低了切割时产生的噪音，大大提高了该切割装置的实用性和工作效率。
技术研发人员：王家阳
受保护的技术使用者：安徽省舒城华竹实业有限公司
技术研发日：.07.20
技术公布日：.11.15
