本实用新型涉及施工作业技术领域，具体涉及一种便于移动的施工用免拆卸作业架。
背景技术：
施工指按设计要求或规定要求所开展的行动，作业架为施工过程中，需要借助使用的辅助工具，根据使用目的、场所的不同，作业架体积大小各不相同，所能实现的功能也不同，但是，作业架在施工过程中往往需要随着施工进行进行移动，设计不合理降低了搬运的便利，功能的单一降低了实用性，现有便于移动的施工用免拆卸作业架往往施工辅助实用性较低，体积较大，作业架移动不够便利。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于移动的施工用免拆卸作业架，解决了现有便于移动的施工用免拆卸作业架往往施工辅助实用性较低，体积较大，作业架移动不够便利的问题，达到了增强施工辅助实用性，体积减小实现免拆卸即可使用，实用性较强的优点。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于移动的施工用免拆卸作业架，包括万向轮、底台、封盖、框架体、辅助箱、旋转筒、功能座、护筒、圆柱筒和外螺纹杆，所述万向轮顶端表面通过螺丝与底台底面螺纹连接，所述底台内设有储物凹槽，且储物凹槽设有4个，储物凹槽顶端槽口上嵌入安装有封盖，所述框架体两侧内表面与底台外表面通过螺栓进行固定连接，所述框架体上滑动连接有功能座，所述辅助箱底端通过螺丝固定安装于功能座左侧，所述旋转筒贯穿于调节机构外表面，所述功能座内表面与引导机构底端外表面间隙配合，所述功能座右侧内表面上嵌入安装有护筒，且护筒安装口边缘采用密封胶进行加固密封，所述护筒内表面与圆柱筒外表面间隙配合，所述外螺纹杆左侧贯穿于圆柱筒内部，且外螺纹杆右侧贯穿于框架体表面，外螺纹杆外表面与框架体内表面螺纹连接；
其特征在于：还包括调节机构和引导机构，所述调节机构包括盘体、轴承、配套体、连接杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和接杆，所述盘体通过连接杆安装于功能座左侧，所述盘体内设有轴承，所述轴承外表面与配套体内表面相嵌套并且采用间隙配合，所述连接杆左侧通过电弧焊接于旋转筒右表面，所述连接杆右侧与第一斜齿轮左侧相焊接，所述第一斜齿轮侧面齿头与第二斜齿轮背面齿头相啮合，所述第二斜齿轮正面焊接有接杆，所述接杆设于功能座内部，且通过旋转筒进行传动连接，所述接杆位于底台上方，所述引导机构包括第一分板、安装口、第二分板、固定板、中心轴和安装座，所述第一分板、第二分板底端通过电弧焊接于固定板上表面，所述第一分板、第二分板外表面均贯穿设有安装口，且安装口共有2个，所述固定板底端通过电弧焊接于中心轴上表面，所述中心轴底端外表面与安装座内表面间隙配合，所述安装座外表面嵌入安装于功能座上，所述第一分板、第二分板均位于辅助箱右侧。
进一步的，所述框架体包括导轨槽、主杆和架杆，所述导轨槽设于主杆内侧表面上，且导轨槽与功能座底端外表面滑动连接，所述主杆两侧通过电弧焊接于架杆内侧，且架杆底端贯穿有穿孔，且穿孔通过螺栓将架杆安装于底台上。
进一步的，所述万向轮包括贯穿轴、滚轮、轮架、嵌转筒、支板、转向筒和滚动圈，所述贯穿轴外表面与滚动圈内表面相贴合，所述滚动圈外表面嵌入安装于滚轮上，所述滚轮位于嵌转筒下方，所述轮架上嵌入安装有嵌转筒，且与转向筒间隙配合，所述转向筒顶端通过电弧焊接于支板下表面，所述支板上表面与底台下表面相贴合，且固定方式通过螺丝进行螺纹连接，所述框架体位于滚轮四周外侧。
进一步的，所述盘体背面固定安装于框架体左侧，且盘体与框架体设有4cm的间距。
进一步的，所述接杆外表面固定安装于圆柱筒内，且正面焊接于外螺纹杆上。
进一步的，所述万向轮共设有4个，且对称安装于底台下表面。
进一步的，所述中心轴与圆柱筒呈90度夹角。
进一步的，所述框架体为铝合金制成，质量轻、硬度高。
进一步的，所述底台为不锈钢制成，具有防锈的优点。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有便于移动的施工用免拆卸作业架往往施工辅助实用性较低，体积较大，作业架移动不够便利的问题，通过在功能座上设置了调节机构、引导机构，万向轮对作业架整体起到便于移动的功能，调节机构通过手动转动旋转筒，间接使第一斜齿轮啮合第二斜齿轮转动，外螺纹杆啮合框架体右端螺纹口使功能座在导轨槽上滑动，调节简单高效，引导机构能够实现牵引、递送、转向的功能，达到了增强施工辅助实用性，体积减小实现免拆卸即可使用，实用性较强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构与功能座侧视图；
图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
图4为本实用新型的引导机构结构示意图；
图5为本实用新型的框架体结构示意图；
图6为本实用新型的万向轮结构示意图。
图中：万向轮-1、底台-2、封盖-3、框架体-4、辅助箱-5、旋转筒-7、功能座-9、护筒-10、圆柱筒-11、外螺纹杆-12、调节机构-6、引导机构-8、贯穿轴-101、滚轮-102、轮架-103、嵌转筒-104、支板-105、转向筒-106、滚动圈-107、导轨槽-401、主杆-402、架杆-403、盘体-601、轴承-602、配套体-603、连接杆-604、第一斜齿轮-605、第二斜齿轮-606、接杆-607、第一分板-801、安装口-802、第二分板-803、固定板-804、中心轴-805、安装座-806。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种便于移动的施工用免拆卸作业架：包括万向轮1、底台2、封盖3、框架体4、辅助箱5、调节机构6、旋转筒7、引导机构8、功能座9、护筒10、圆柱筒11和外螺纹杆12，万向轮1顶端表面通过螺丝与底台2底面螺纹连接，底台2内设有储物凹槽，且储物凹槽设有4个，储物凹槽顶端槽口上嵌入安装有封盖3，框架体4两侧内表面与底台2外表面通过螺栓进行固定连接，框架体4上滑动连接有功能座9，辅助箱5底端通过螺丝固定安装于功能座9左侧，旋转筒7贯穿于调节机构6外表面，功能座9内表面与引导机构8底端外表面间隙配合，功能座9右侧内表面上嵌入安装有护筒10，且护筒10安装口边缘采用密封胶进行加固密封，护筒10内表面与圆柱筒11外表面间隙配合，外螺纹杆12左侧贯穿于圆柱筒11内部，且外螺纹杆12右侧贯穿于框架体4表面，外螺纹杆12外表面与框架体4内表面螺纹连接，调节机构6包括盘体601、轴承602、配套体603、连接杆604、第一斜齿轮605、第二斜齿轮606和接杆607，盘体601通过连接杆604安装于功能座9左侧，盘体601内设有轴承602，轴承602外表面与配套体603内表面相嵌套并且采用间隙配合，连接杆604左侧通过电弧焊接于旋转筒7右表面，连接杆604右侧与第一斜齿轮605左侧相焊接，第一斜齿轮605侧面齿头与第二斜齿轮606背面齿头相啮合，第二斜齿轮606正面焊接有接杆607，接杆607设于功能座9内部，且通过旋转筒7进行传动连接，接杆607位于底台2上方，引导机构8包括第一分板801、安装口802、第二分板803、固定板804、中心轴805和安装座806，第一分板801、第二分板803底端通过电弧焊接于固定板804上表面，第一分板801、第二分板803外表面均贯穿设有安装口802，且安装口802共有2个，固定板804底端通过电弧焊接于中心轴805上表面，中心轴805底端外表面与安装座806内表面间隙配合，安装座806外表面嵌入安装于功能座9上，第一分板801、第二分板803均位于辅助箱5右侧。
其中，所述框架体4包括导轨槽401、主杆402和架杆403，所述导轨槽401设于主杆402内侧表面上，且导轨槽401与功能座9底端外表面滑动连接，所述主杆402两侧通过电弧焊接于架杆403内侧，且架杆403底端贯穿有穿孔，且穿孔通过螺栓将架杆403安装于底台2上。
其中，所述万向轮1包括贯穿轴101、滚轮102、轮架103、嵌转筒104、支板105、转向筒106和滚动圈107，所述贯穿轴101外表面与滚动圈107内表面相贴合，所述滚动圈107外表面嵌入安装于滚轮102上，所述滚轮102位于嵌转筒104下方，所述轮架103上嵌入安装有嵌转筒104，且与转向筒106间隙配合，所述转向筒106顶端通过电弧焊接于支板105下表面，所述支板105上表面与底台2下表面相贴合，且固定方式通过螺丝进行螺纹连接，所述框架体4位于滚轮102四周外侧。
其中，所述盘体601背面固定安装于框架体4左侧，且盘体601与框架体4设有4cm的间距，避免牵引时，转动旋转筒7与框架体4表面有摩擦力损耗，增加使用者转动负担。
其中，所述接杆607外表面固定安装于圆柱筒11内，且正面焊接于外螺纹杆12上，利于外螺纹杆12间接牵引引导机构8上固定的电缆。
其中，所述万向轮1共设有4个，且对称安装于底台2下表面，利于使用者转向使用，灵活方便。
其中，所述中心轴805与圆柱筒11呈90度夹角。
其中，所述框架体4为铝合金制成，质量轻、硬度高。
其中，所述底台2为不锈钢制成，具有防锈的优点。
根据上表所示，本实用新型框架体4采用铝合金制成，可以达到降低作业架整体重量的同时，保证了其支撑强度，重量降低，使作业架更加轻盈，便于移动。
本专利所述的万向轮1，就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的；所述第一斜齿轮605，是齿轮的一种，不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。
工作原理：在使用便于移动的施工用免拆卸作业架时，框架体4内侧外表面与与底台2外表面通过螺丝进行螺纹连接，框架体4上主杆402右表面与架杆403左表面通过电弧方式进行焊接，该作业架大体分为底台2与框架体4组成，大方向主体部件和体积决定了作业架在使用后便于收纳，可以不用拆卸收纳，使用时重新组装使用，底台2底端安装有万向轮1，便于作业架进行移动，方便施工作业过程中，对作业架进行转移，且框架体4整体采用铝合金制成，质量轻、硬度较大，能够很好的对安装于功能座9上的调节机构6、引导机构8进行支撑，底台2内部设置有四个储物凹槽，且储物凹槽上方均嵌盖有封盖3进行封闭，储物凹槽内能够临时存储施工工具，置于储物凹槽内推动作业架至指定施工位置，再取出，减轻了施工工人携带在身上增加负担，在地下电缆施工中，作业架置于各个管井口中间位置，引导机构8牵引电缆辅助完成铺设工作，遇到牵引电缆时电缆盘上的电缆卡住，此时电缆牵引距离过长，人工拉电缆较为不便，将电缆利用常见固定件固定安装于第一分板801与第二分板803间，转动旋转筒7，轴承602、配套体603配合工作，减少摩擦，利于转动，盘体601背面固定安装于框架体4左侧，旋转筒7使连接杆604旋转，则第一斜齿轮605啮合第二斜齿轮606转动，第二斜齿轮606与接杆607位于同一轴心上，因为两者焊接在一起，则接杆607被影响转动时，接杆607在圆柱筒11内转动，接杆607右侧与外螺纹杆12左侧焊接在一起，外螺纹杆12旋转慢慢啮合框架体4右侧的螺孔内螺纹纹路，圆柱筒11与功能座9右侧内表面构成一个整体，功能座9整体由于外螺纹杆12的原因顺着框架体4上的导轨槽401滑动，对电缆起到很好的牵引力，同理，引导机构8竖直安装一个递动轮，则利于电缆不断向前辅助送线，引导机构8上水平安装一个递动轮，则利于电缆转向过渡，中心轴805与安装座806间隙配合形成一个润滑转向体系，该作业架增强施工辅助实用性，体积减小实现免拆卸即可使用，实用性较强，其中，万向轮1共设有4个，且对称安装于底台2下表面，利于使用者转向使用，灵活方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种便于移动的施工用免拆卸作业架，包括万向轮（1）、底台（2）、封盖（3）、框架体（4）、辅助箱（5）、旋转筒（7）、功能座（9）、护筒（10）、圆柱筒（11）和外螺纹杆（12），所述万向轮（1）顶端表面通过螺丝与底台（2）底面螺纹连接，所述底台（2）内设有储物凹槽，且储物凹槽设有4个，储物凹槽顶端槽口上嵌入安装有封盖（3），所述框架体（4）两侧内表面与底台（2）外表面通过螺栓进行固定连接，所述框架体（4）上滑动连接有功能座（9），所述辅助箱（5）底端通过螺丝固定安装于功能座（9）左侧，所述旋转筒（7）贯穿于调节机构（6）外表面，所述功能座（9）内表面与引导机构（8）底端外表面间隙配合，所述功能座（9）右侧内表面上嵌入安装有护筒（10），且护筒（10）安装口边缘采用密封胶进行加固密封，所述护筒（10）内表面与圆柱筒（11）外表面间隙配合，所述外螺纹杆（12）左侧贯穿于圆柱筒（11）内部，且外螺纹杆（12）右侧贯穿于框架体（4）表面，外螺纹杆（12）外表面与框架体（4）内表面螺纹连接；其特征在于：还包括调节机构（6）和引导机构（8），所述调节机构（6）包括盘体（601）、轴承（602）、配套体（603）、连接杆（604）、第一斜齿轮（605）、第二斜齿轮（606）和接杆（607），所述盘体（601）通过连接杆（604）安装于功能座（9）左侧，所述盘体（601）内设有轴承（602），所述轴承（602）外表面与配套体（603）内表面相嵌套并且采用间隙配合，所述连接杆（604）左侧通过电弧焊接于旋转筒（7）右表面，所述连接杆（604）右侧与第一斜齿轮（605）左侧相焊接，所述第一斜齿轮（605）侧面齿头与第二斜齿轮（606）背面齿头相啮合，所述第二斜齿轮（606）正面焊接有接杆（607），所述接杆（607）设于功能座（9）内部，且通过旋转筒（7）进行传动连接，所述接杆（607）位于底台（2）上方，所述引导机构（8）包括第一分板（801）、安装口（802）、第二分板（803）、固定板（804）、中心轴（805）和安装座（806），所述第一分板（801）、第二分板（803）底端通过电弧焊接于固定板（804）上表面，所述第一分板（801）、第二分板（803）外表面均贯穿设有安装口（802），且安装口（802）共有2个，所述固定板（804）底端通过电弧焊接于中心轴（805）上表面，所述中心轴（805）底端外表面与安装座（806）内表面间隙配合，所述安装座（806）外表面嵌入安装于功能座（9）上，所述第一分板（801）、第二分板（803）均位于辅助箱（5）右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述框架体（4）包括导轨槽（401）、主杆（402）和架杆（403），所述导轨槽（401）设于主杆（402）内侧表面上，且导轨槽（401）与功能座（9）底端外表面滑动连接，所述主杆（402）两侧通过电弧焊接于架杆（403）内侧，且架杆（403）底端贯穿有穿孔，且穿孔通过螺栓将架杆（403）安装于底台（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述万向轮（1）包括贯穿轴（101）、滚轮（102）、轮架（103）、嵌转筒（104）、支板（105）、转向筒（106）和滚动圈（107），所述贯穿轴（101）外表面与滚动圈（107）内表面相贴合，所述滚动圈（107）外表面嵌入安装于滚轮（102）上，所述滚轮（102）位于嵌转筒（104）下方，所述轮架（103）上嵌入安装有嵌转筒（104），且与转向筒（106）间隙配合，所述转向筒（106）顶端通过电弧焊接于支板（105）下表面，所述支板（105）上表面与底台（2）下表面相贴合，且固定方式通过螺丝进行螺纹连接，所述框架体（4）位于滚轮（102）四周外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述盘体（601）背面固定安装于框架体（4）左侧，且盘体（601）与框架体（4）设有4cm的间距。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述接杆（607）外表面固定安装于圆柱筒（11）内，且正面焊接于外螺纹杆（12）上。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述万向轮（1）共设有4个，且对称安装于底台（2）下表面。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其特征在于：所述中心轴（805）与圆柱筒（11）呈90度夹角。
技术总结
本实用新型公开了一种便于移动的施工用免拆卸作业架，其结构包括万向轮、底台、封盖、框架体、辅助箱、调节机构、旋转筒、引导机构、功能座、护筒、圆柱筒和外螺纹杆，该便于移动的施工用免拆卸作业架通过在功能座上设置了调节机构、引导机构，万向轮对作业架整体起到便于移动的作用，调节机构通过手动转动旋转筒，间接使第一斜齿轮啮合第二斜齿轮转动，外螺纹杆啮合框架体右端螺纹口使功能座在导轨槽上滑动，调节简单高效，引导机构能够实现牵引、递送、转向的功能，达到了增强施工辅助实用性，体积减小实现免拆卸即可使用，实用性较强。
技术研发人员：周灵娜
受保护的技术使用者：湖南交通职业技术学院
技术研发日：.04.12
技术公布日：.01.17
