本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种模组化筒灯。
背景技术：
筒灯用于家居照明时对于产品的要求是多样性和灵活性的，但led应用过程中多样化、个性化需求与大规模制造是相互矛盾的。因此，led筒灯产品趋向于模组化设计。
相关技术中，模组化筒灯一般是将面环与灯体进行分离时设计，驱动电源与灯体部分设计为一体。这若是出现功能异常，整个灯体部分都需要更换，造成资源的浪费，且维护成本高。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种模组化筒灯，将面环部分、反光杯部分、灯体部分、驱动部分均设计为独立的模组，可实现不同规格的模组互换使用，实现产品的多样化需求，且后期维护便利，维护成本低。
为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种模组化筒灯，包括：彼此独立的灯体模组、驱动电路模组和面环模组；
所述灯体模组包括发光件、散热器和转接线路板，所述发光件安装在所述散热器内，所述转接线路板安装在所述散热器上并与所述发光件连接；
所述驱动电路模组具有输出线，所述输出线与所述转接线路板插拔连接，以驱动所述发光件发光；
所述面环模组可拆卸式连接所述灯体模组。
根据本发明实施例的模组化筒灯，通过独立的面环模组、灯体模组、驱动电路模组，驱动电路模组与灯体模组通过输出线与转接线路板的插拔连接，面环模组与灯体模组可拆卸连接，使得客户可根据需求选择不同的模组进行搭配组合，可实现不同规格的模组互换使用实现产品的多样化需求；并且，当发生故障时，可拆卸的结构方便用户进行拆换，使得后期维护便利，维护成本低，实现单一产品的最大化利用，节约资源。
另外，根据本发明上述实施例的模组化筒灯还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述转接线路板上设有dc插座，所述输出线上设有dc插头，所述dc插头适于插接在所述dc插座上，以将所述驱动电路模组与所述转接线路板连接。
进一步地，所述灯体模组还包括盖体，所述散热器的顶面向内凹陷形成一用于安装所述转接线路板的容置腔，所述盖体盖设在所述容置腔上，并且所述盖体上开设有一连通所述容置腔的通孔，所述dc插头穿过所述通孔而插接于所述dc插座。
进一步地，所述dc插头上设有自锁台阶，所述盖体内设有限位挡板，当所述dc插头插入所述dc插座到位时，所述自锁台阶抵靠所述限位挡板以限制所述dc插头自动脱离所述dc插座。
可选地，所述散热器的底端的外周缘设有多个凸台，所述面环模组的顶端的内周缘设有多个滑槽，各所述凸台适于一一对应地旋接在各所述滑槽内，以将所述面环模组可拆卸式连接所述灯体模组。
可选地，所述灯体模组还包括反射纸和灯罩，沿着所述发光件的出光方向，所述反射纸设置在所述发光件的正前方，所述灯罩连接所述散热器的底端。
为达到上述目的，本发明另一方面实施例还提出了一种模组化筒灯，包括：彼此独立的灯体模组、驱动电路模组、面环模组和反光杯；
所述灯体模组包括发光件、散热器和转接线路板，所述发光件安装在所述散热器内，所述转接线路板安装在所述散热器上并与所述发光件连接；
所述驱动电路模组具有输出线，所述输出线与所述转接线路板插拔连接，以驱动所述发光件发光；
所述反光杯的顶端可拆卸连接于所述灯体模组的底端，其底端可拆卸式连接于所述面环模组的顶端。
根据本发明实施例的模组化筒灯，通过独立的面环模组、灯体模组、驱动电路模组和反光杯，驱动电路模组与灯体模组通过输出线与转接线路板的插拔连接，反光杯分别与面环模组和灯体模组可拆卸连接，使得客户可根据需求选择不同的模组进行搭配组合，可实现不同规格的模组互换使用实现产品的多样化需求，可以根据需求更换不同弧面的反光杯组合成不同角度的筒灯，可以根据需求更换不同高度的反光杯，实现不同的防眩光要求；并且，当发生故障时，可拆卸的结构方便用户进行拆换，使得后期维护便利，维护成本低，实现单一产品的最大化利用，节约资源。
进一步地，所述散热器的底端的外周缘设有多个第一凸台，所述反光杯的顶端的内周缘设有多个第一滑槽，其底端的外周缘设有多个第二凸台，所述面环模组的顶端的内周缘设有多个第二滑槽，各所述第一凸台适于一一对应地旋接在各所述第一滑槽内，各所述第二凸台适于一一对应地旋接在各所述第二滑槽内。
可选地，所述转接线路板上设有dc插座，所述输出线上设有dc插头，所述dc插头适于插接在所述dc插座上，以将所述驱动电路模组与所述转接线路板连接。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的模组化筒灯的结构示意图；
图2为根据本发明一个实施例的模组化筒灯的分解示意图；
图3为根据本发明一个实施例的灯体模组的分解示意图；
图4为根据本发明一个实施例的灯体模组的另一视角的分解示意图；
图5为图4中盖体的结构示意图；
图6为根据本发明另一个实施例的模组化筒灯的结构示意图；
图7为根据本发明另一个实施例的模组化筒灯的分解示意图；
标号说明：
模组化筒灯1、包括灯体模组100、发光件101、散热器102、容置腔1021、凸台1022、转接线路板103、dc插座104、盖体105、通孔1051、限位挡板1052、反射纸106、灯罩107、驱动电路模组200、输出线201、dc插头202、自锁台阶、面环模组300、滑槽301、反光杯400、第一滑槽401、第二凸台402。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
下面就参照附图来描述本发明实施例的模组化筒灯。
实施例1
参考图1和图2所示，本发明实施例提出的模组化筒灯1，包括灯体模组100、驱动电路模组200和面环模组300。
各模组彼此独立，也就是说，该模组化筒灯1由三个模组组装而成，分别为灯体模组100、驱动电路模组200和面环模组300。如此一来，三个模组可以分开制造与分开测试，提高产品的生产效率。同样的，当可分离的其中一个模组损坏时，可以只替换损坏的模组，不需要整个筒灯都换掉，可以节省物料。并且，当筒灯需要改变不同的尺寸规格及功率时只需简单地更换模组。
其中，结合图3和图4，灯体模组100包括发光件101、散热器102和转接线路板103，发光件101安装在散热器102内，转接线路板103安装在散热器102上并与发光件101连接；驱动电路模组200具有输出线201，输出线201与转接线路板103插拔连接，以驱动发光件101发光；面环模组300可拆卸式连接灯体模组100。
换言之，灯体模组100与驱动电路模组200通过输出线201与转接线路板102之间的插拔连接而实现两个模组之间的可拆卸连接。灯体模组100和面环模组300直接通过二者间的可拆卸连接而实现三个模组之间的可组装、可拆换。
由此，根据本发明实施例的模组化筒灯1，灯体模组100与面环模组300搭配，可以组合层超薄的筒灯，适用于吊顶的石膏板与天花板间隙比较小的场所。然后，该模组化筒灯1通过彼此独立的面环模组300、灯体模组100、驱动电路模组200，驱动电路模组200与灯体模组100通过输出线201与转接线路板102的插拔连接，面环模组300与灯体模组100可拆卸连接，使得客户可根据需求选择不同的模组进行搭配组合，可实现不同规格的模组互换使用实现产品的多样化需求；并且，当发生故障时，可拆卸的结构方便用户进行拆换，使得后期维护便利，维护成本低，实现单一产品的最大化利用，节约资源。
根据本发明的一个实施例，输出线201与转接线路板102之间的插拔连接，可以是转接线路板102上设有dc插座104，输出线201上设有dc插头202，dc插头202适于插接在dc插座104上，以将驱动电路模组200与转接线路板102连接。
具体地，转接线路板102与发光件103电连接连接。dc插座104设置在转接线路板102上并与转接线路板102电连接，使得dc插座104可与发光件103电连接。然后，驱动电路模组200内具有驱动电路，驱动电路通过输出线201上的dc插头202插接于dc插座104而与dc插座电连接，进而通过转接线路板102与发光件102电连接。由此，驱动电路模组200可通过dc插座104和dc插头202的配合而驱动发光件103发光。
并且，当驱动电路模组200损坏时，将dc插头202从dc插座拔出，再换上新的驱动电路模组，不会影响灯体模组100的继续使用。或是，当灯体模组100损坏时，不会影响驱动电路模组200的继续使用，从而节省资源，也便于该筒灯对不同规格、型号的模组组装使用。
另外，驱动电路模组200可通过输入线外接电源，也可在驱动电路模组200内设置电池，以向驱动电路模组200供电。
可选地，灯体模组100还包括盖体105，散热器102的顶面向内凹陷形成一用于安装转接线路板102的容置腔1021，盖体105盖设在容置腔1021上，并且盖体105上开设有一连通容置腔1021的通孔1051，dc插头202穿过通孔1051而插接于dc插座104。
也就是说，转接线路板102安装在散热器102的容置腔1021内，并通过盖体105封盖，使得转接线路板102作为灯体模组100的一部分而制造在灯体模组100上，又通过通孔1051而可与驱动电路模组200连接，使得驱动电路模组200和灯体模组100可作为模组分别制造使用。
可选地，结合图5，dc插头202上设有自锁台阶，盖体105内设有限位挡板1052，当dc插头202插入dc插座104到位时，自锁台阶抵靠限位挡板1052以限制dc插头202自动脱离dc插座104。
具体地，驱动电路模组200通过自带的dc插头202与灯体模组100连接，该dc插头202带有自锁台阶，插入灯体模组200后顺时针旋转到底，自锁台阶与限位挡板1052的抵靠，使得dc插头202不会自动或是非人为操作下脱离dc插座104，可确保驱动电路模组200与灯体模组100连接的可靠性。
也就是说，dc插头202顺时针旋转入dc插座104时，因自锁台阶与限位挡板1052的配合，dc插头202不会自动脱离出灯体模组100，当需要拆换驱动电路模组200或是灯体模组100时，将dc插头202逆时针旋转出即可对二者进行分离。
在本发明的一个实施例，结合图2，散热器102的底端的外周缘设有多个凸台1022，面环模组300的顶端的内周缘设有多个滑槽301，各凸台1022适于一一对应地旋接在各滑槽301内，以将面环模组300可拆卸式连接灯体模组100。由此，实现面环模组300与灯体模组100的模组化设计，当发生故障时，此可拆卸的结构方便使用者将灯体模组100与面环模组300进行拆解换件，达到方便使用者对筒灯进行维护的效果。
具体地，散热器102的底端的外周缘设有二到四个向外伸出的凸台1022，面环模组300的顶端的内周缘设有对应数量的滑槽301，装配时，将凸台1022插入面环模组300的滑槽301中，顺时针旋转到底完成安装。二者的连接结构使得装配过程简单，连接可靠。
在本发明的一个实施例，结合图4，灯体模组100还包括反射纸106和灯罩107，沿着发光件101的出光方向，反射纸106设置在发光件101的正前方，灯罩107连接散热器102的底端。具体而言，散热器102的底面向内凹陷形成一安装腔，发光件101和反射纸106安装在安装腔内，灯罩107连接在散热器102的底端，即封盖在安装腔的开口，以形成一完整的灯体模组100。其中，发光件101可以是光源板。
实施例2
结合图6和图7，本实施例的结构原理与实施例1大致相同，相同的地方不再详细描述，不一样的在于：该模组化筒灯1包括：灯体模组100、驱动电路模组200、面环模组300和反光杯400。
各模组彼此独立，也就是说，该模组化筒灯1由四个模组组装而成，分别为灯体模组100、驱动电路模组200、面环模组300个反光杯400。如此一来，四个模组可以分开制造与分开测试，提高产品的生产效率。同样的，当可分离的其中一个模组损坏时，可以只替换损坏的模组，不需要整个筒灯都换掉，可以节省物料。并且，当筒灯需要改变不同的尺寸规格及功率时只需简单地更换模组。例如，可以根据需求更换不同弧面的反光杯400组合成不同角度的筒灯；可以根据需求更换不同高度的反光杯400，实现不同的防眩光要求；可以辅以不同的表面处理，形成具有差异化风格的筒灯，适用于更多的使用环境。
其中，灯体模组100包括发光件101、散热器102和转接线路板103，发光件101安装在散热器102内，转接线路板103安装在散热器102上并与发光件101连接；驱动电路模组200具有输出线201，输出线201与转接线路板103插拔连接，以驱动发光件101发光；反光杯400的顶端可拆卸连接于灯体模组100的底端，其底端可拆卸式连接于面环模组300的顶端。
换言之，灯体模组100与驱动电路模组200通过输出线201与转接线路板102之间的插拔连接而实现两个模组之间的可拆卸连接。灯体模组100、面环模组300和反光杯400直接通过三者间的可拆卸连接而实现四个模组之间的可组装、可拆换。
由此，根据本发明实施例的模组化筒灯1，通过独立设置的面环模组300、灯体模组100、驱动电路模组200和反光杯400，驱动电路模组200与灯体模组100通过输出线201与转接线路板102的插拔连接，反光杯400分别与面环模组300和灯体模组100可拆卸连接，使得客户可根据需求选择不同的模组进行搭配组合，可实现不同规格的模组互换使用实现产品的多样化需求，可以根据需求更换不同弧面的反光杯组合成不同角度的筒灯，可以根据需求更换不同高度的反光杯，实现不同的防眩光要求；并且，当发生故障时，可拆卸的结构方便用户进行拆换，使得后期维护便利，维护成本低，实现单一产品的最大化利用，节约资源。
根据本发明的一个实施例，散热器102的底端的外周缘设有多个第一凸台1022，反光杯400的顶端的内周缘设有多个第一滑槽401，其底端的外周缘设有多个第二凸台402，面环模组300的顶端的内周缘设有多个第二滑槽301，各第一凸台1022适于一一对应地旋接在各第一滑槽401内，各第二凸台402适于一一对应地旋接在各第二滑槽301内，从而将反光杯400的顶端可拆卸连接于灯体模组100的底端，其底端可拆卸式连接于面环模组300的顶端。由此，实现面环模组300、灯体模组100和反光杯400的模组化设计，当发生故障时，此可拆卸的结构方便使用者将灯体模组100、面环模组300和反光杯400进行拆解换件，达到方便使用者对筒灯进行维护的效果，也方便使用者进行不同规格型号的模组的组装使用。
具体地，散热器102的底端的外周缘设有二到四个向外伸出的第一凸台1022，反光杯400的顶端的内周缘设有对应数量的第一滑槽401，其底端的外周缘设有二到四个向外伸出的第二凸台402，面环模组300的顶端的内周缘设有对应数量的滑槽301，装配时，将第一凸台1022插入第一滑槽401中，顺时针旋转到底完成杯体模组100与反光杯400的安装；将第二凸台402插入第二滑槽301中，顺时针旋转到底完成反光杯400与面环模组300的安装。该连接结构使得装配过程简单，连接可靠。
另外，该模组化筒灯1的灯体模组100、驱动电路模组200的结构、连接关系和原理均与实施例1的相同，在此不在详细赘述。
综上，本发明的一种模组化筒灯1，将面环部分、反光杯部分、灯体部分、驱动部分均设计为独立的模组，可实现不同规格的模组互换使用，实现产品的多样化需求，且后期维护便利，维护成本低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：
1.一种模组化筒灯，其特征在于，包括：彼此独立的灯体模组、驱动电路模组和面环模组；
所述灯体模组包括发光件、散热器和转接线路板，所述发光件安装在所述散热器内，所述转接线路板安装在所述散热器上并与所述发光件连接；
所述驱动电路模组具有输出线，所述输出线与所述转接线路板插拔连接，以驱动所述发光件发光；
所述面环模组可拆卸式连接所述灯体模组。
2.如权利要求1所述的模组化筒灯，其特征在于，所述转接线路板上设有dc插座，所述输出线上设有dc插头，所述dc插头适于插接在所述dc插座上，以将所述驱动电路模组与所述转接线路板连接。
3.如权利要求2所述的模组化筒灯，其特征在于，所述灯体模组还包括盖体，所述散热器的顶面向内凹陷形成一用于安装所述转接线路板的容置腔，所述盖体盖设在所述容置腔上，并且所述盖体上开设有一连通所述容置腔的通孔，所述dc插头穿过所述通孔而插接于所述dc插座。
4.如权利要求3中所述的模组化筒灯，其特征在于，所述dc插头上设有自锁台阶，所述盖体内设有限位挡板，当所述dc插头插入所述dc插座到位时，所述自锁台阶抵靠所述限位挡板以限制所述dc插头自动脱离所述dc插座。
5.如权利要求1-4中任一项所述的模组化筒灯，其特征在于，所述散热器的底端的外周缘设有多个凸台，所述面环模组的顶端的内周缘设有多个滑槽，各所述凸台适于一一对应地旋接在各所述滑槽内，以将所述面环模组可拆卸式连接所述灯体模组。
6.如权利要求1-4中任一项所述的模组化筒灯，其特征在于，所述灯体模组还包括反射纸和灯罩，沿着所述发光件的出光方向，所述反射纸设置在所述发光件的正前方，所述灯罩连接所述散热器的底端。
7.一种模组化筒灯，其特征在于，包括：彼此独立的灯体模组、驱动电路模组、面环模组和反光杯；
所述灯体模组包括发光件、散热器和转接线路板，所述发光件安装在所述散热器内，所述转接线路板安装在所述散热器上并与所述发光件连接；
所述驱动电路模组具有输出线，所述输出线与所述转接线路板插拔连接，以驱动所述发光件发光；
所述反光杯的顶端可拆卸连接于所述灯体模组的底端，其底端可拆卸式连接于所述面环模组的顶端。
8.如权利要求7所述的模组化筒灯，其特征在于，所述散热器的底端的外周缘设有多个第一凸台，所述反光杯的顶端的内周缘设有多个第一滑槽，其底端的外周缘设有多个第二凸台，所述面环模组的顶端的内周缘设有多个第二滑槽，各所述第一凸台适于一一对应地旋接在各所述第一滑槽内，各所述第二凸台适于一一对应地旋接在各所述第二滑槽内。
9.如权利要求7或8所述的模组化筒灯，其特征在于，所述转接线路板上设有dc插座，所述输出线上设有dc插头，所述dc插头适于插接在所述dc插座上，以将所述驱动电路模组与所述转接线路板连接。
技术总结
本发明公开了一种模组化筒灯，其包括彼此独立的灯体模组、驱动电路模组和面环模组；灯体模组包括发光件、散热器和转接线路板，所述发光件安装在所述散热器内，所述转接线路板安装在所述散热器上并与所述发光件连接；驱动电路模组具有输出线，所述输出线与所述转接线路板插拔连接，以驱动所述发光件发光；面环模组可拆卸式连接所述灯体模组。由此，本发明将面环部分、灯体部分、驱动部分均设计为独立的模组，可实现不同规格的模组互换使用，实现产品的多样化需求，且后期维护便利，维护成本低。
技术研发人员：钱尚丙;黄叶彪
受保护的技术使用者：厦门通士达照明有限公司
技术研发日：.10.25
技术公布日：.02.14
