本发明涉及包装机械领域，特别是涉及一种用于检测包装箱漏气装置。
背景技术：
长期以来，工厂包装产品用金属箱的密封性检测试验装置均采用的是u型玻璃水银计，试验前将规定的压力(单位为千帕)换算成汞柱高并在u型水银计中设定好，根据汞柱稳定的时间来判断金属箱是否漏气，以此判定金属箱的密封性是否合格。这种检测试验方法是上世纪60年代建立起来的，精度较低、读数困难，且每个金属箱在密封性试验中均要重新加压调整试验压力。在长期的使用过程中u型玻璃水银计容易损坏，需经常更换水银计，同时，如果试验过程中操作不当，容易使水银计中的水银溢出管外，导致剧毒物品(汞)撒漏包装现场，无法进行回收处理，对现场操作人员的身体健康和环境产生不利影响。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于检测包装箱漏气装置，本发明提高包装箱漏气检测的工作效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于检测包装箱漏气装置，包括装置壳体、电动机、支撑柱、密封箱、所述装置壳体一侧设置有所述电动机，所述电动机通过螺栓连接于所述装置壳体，所述装置壳体内部设置有气泵，所述气泵通过螺栓连接于所述装置壳体，所述装置壳体下端设置有气管，所述气管下端设置有密封盖，所述气管通过螺纹连接于所述密封盖，所述密封盖下端设置有密封圈，所述密封圈通过胶粘和所述密封盖连接，所述密封圈内侧设置有连接杆，所述连接杆通过螺栓连接于所述密封盖，所述连接杆下端设置有放置板，所述放置板通过螺栓连接于所述连接杆，所述放置板上端内侧设置有待检测箱，所述电动机下端设置有所述支撑柱，所述电动机通过螺栓连接于所述支撑柱，所述支撑柱内部设置有螺杆，所述螺杆和所述密封盖之间设置有滑块，所述滑块通过螺纹连接于所述螺杆，所述支撑柱一侧设置有所述密封箱，所述密封箱内部设置有第一红外线传感器，所述第一红外线传感器型号为jwsk-6，所述第一红外线传感器前端设置有第二红外线传感器，所述第二红外线传感器型号为jwsk-7，所述第二红外线传感器下侧设置有压力传感器，所述压力传感器型号为tjp-1，所述密封箱前端设置有红外格栅，所述支撑柱前端设置有压力表。
优选的：所述压力表下侧设置有控制盒，所述控制盒前端设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制键。
如此设置，所述显示屏和所述控制键起到控制和显示设备信息的作用。
优选的：所述控制盒通过螺栓连接于所述支撑柱，所述显示屏镶嵌于所述控制盒，所述控制键镶嵌于所述控制盒。
如此设置，所述控制盒通过螺栓和所述支撑柱连接，保证了所述控制盒的稳定性。
优选的：所述螺杆下端设置有固定架，所述螺杆通过转动连接于所述固定架。
如此设置，所述螺杆利用所述固定架固定，保证了所述螺杆的稳定性。
优选的：所述固定架通过焊接和所述支撑柱连接。
如此设置，所述固定架焊接在所述支撑柱上，保证了所述螺杆转动时的稳定性。
优选的：所述红外格栅通过螺栓连接于所述密封箱。
如此设置，所述红外格栅通过螺栓连接在所述密封箱上，保证了所述红外格栅连接的稳定性。
优选的：所述气泵一侧设置有控制器，所述控制器型号为spc-stw-26a1，所述控制器下端设置有处理器，所述处理器型号为mt6516，所述控制器通过导线连接于所述显示屏、所述控制键，所述电动机、所述气泵、所述处理器，所述处理器通过导线连接于所述压力表、所述红外格栅、所述压力传感器、所述第一红外线传感器、所述第二红外线传感器。
如此设置，所述控制器和所述处理器起到控制和处理设备内电器元件的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、检测效果好，利用上下密封装置充气检测包装箱的密封度，保证检测的可信性；
2、设备安全性高，设备外部设置有红外线检测，检测到有人时无法工作，保证工人安全；
3、使用方便，自动检测包装箱体积，计算包装箱体积，从而检测密封性结果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于检测包装箱漏气装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于检测包装箱漏气装置的内部结构示意图；
图3是本发明所述一种用于检测包装箱漏气装置的密封箱俯视图；
图4是本发明所述一种用于检测包装箱漏气装置的支撑柱内部结构示意图；
图5是本发明所述一种用于检测包装箱漏气装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、装置壳体；2、电动机；3、支撑柱；4、压力表；5、控制盒；6、显示屏；7、控制键；8、气管；9、密封盖；10、待检测箱；11、放置板；12、连接杆；13、密封箱；14、红外格栅；15、气泵；16、控制器；17、处理器；18、螺杆；19、滑块；20、密封圈；21、压力传感器；22、第一红外线传感器；23、第二红外线传感器；24、固定架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，一种用于检测包装箱漏气装置，包括装置壳体1、电动机2、支撑柱3、密封箱13、装置壳体1一侧设置有电动机2，装置壳体1起保护作用，电动机2起移动作用，电动机2通过螺栓连接于装置壳体1，装置壳体1内部设置有气泵15，气泵15起充气作用，气泵15通过螺栓连接于装置壳体1，装置壳体1下端设置有气管8，气管8起传输作用，气管8下端设置有密封盖9，密封盖9起密封作用，气管8通过螺纹连接于密封盖9，密封盖9下端设置有密封圈20，密封圈20起密封作用，密封圈20通过胶粘和密封盖9连接，密封圈20内侧设置有连接杆12，连接杆12起连接作用，连接杆12通过螺栓连接于密封盖9，连接杆12下端设置有放置板11，放置板11起放置作用，放置板11通过螺栓连接于连接杆12，放置板11上端内侧设置有待检测箱10，电动机2下端设置有支撑柱3，支撑柱3起支撑作用，电动机2通过螺栓连接于支撑柱3，支撑柱3内部设置有螺杆18，螺杆18起升降作用，螺杆18和密封盖9之间设置有滑块19，滑块19起升降作用，滑块19通过螺纹连接于螺杆18，支撑柱3一侧设置有密封箱13，密封箱13起检测作用，密封箱13内部设置有第一红外线传感器22，第一红外线传感器22前端设置有第二红外线传感器23，第二红外线传感器23下侧设置有压力传感器21，密封箱13前端设置有红外格栅14，支撑柱3前端设置有压力表4。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
压力表4下侧设置有控制盒5，控制盒5前端设置有显示屏6，显示屏6下侧设置有控制键7，显示屏6和控制键7起到控制和显示设备信息的作用。
工作原理：将待检测箱10放置在放置板11上，红外格栅14检测是否有人，当工人放置完待检测箱10后厉害，红外格栅14检测无人时，设备通电，控制键7控制控制器16，控制器16控制电动机2启动，电动机2带动螺杆18转动，滑块19带动密封盖9下降，待检测箱10下降，第一红外线传感器22和第二红外线传感器23检测待检测箱10的体积，发送给处理器17，处理器17计算出待检测箱10的体积，当密封盖9和密封箱13密封后，气泵15启动，向密封箱13内充气，压力传感器21开始检测压强，检测待检测箱10密封，当充其量超过密封箱13体积减去待检测箱10体积的量后，代表待检测箱10漏气，压力传感器21向处理器17发送信号，处理器17向控制器16发送信号，控制器16控制显示屏6显示结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：
1.一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：包括装置壳体(1)、电动机(2)、支撑柱(3)、密封箱(13)、所述装置壳体(1)一侧设置有所述电动机(2)，所述电动机(2)通过螺栓连接于所述装置壳体(1)，所述装置壳体(1)内部设置有气泵(15)，所述气泵(15)通过螺栓连接于所述装置壳体(1)，所述装置壳体(1)下端设置有气管(8)，所述气管(8)下端设置有密封盖(9)，所述气管(8)通过螺纹连接于所述密封盖(9)，所述密封盖(9)下端设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)通过胶粘和所述密封盖(9)连接，所述密封圈(20)内侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)通过螺栓连接于所述密封盖(9)，所述连接杆(12)下端设置有放置板(11)，所述放置板(11)通过螺栓连接于所述连接杆(12)，所述放置板(11)上端内侧设置有待检测箱(10)，所述电动机(2)下端设置有所述支撑柱(3)，所述电动机(2)通过螺栓连接于所述支撑柱(3)，所述支撑柱(3)内部设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)和所述密封盖(9)之间设置有滑块(19)，所述滑块(19)通过螺纹连接于所述螺杆(18)，所述支撑柱(3)一侧设置有所述密封箱(13)，所述密封箱(13)内部设置有第一红外线传感器(22)，所述第一红外线传感器(22)前端设置有第二红外线传感器(23)，所述第二红外线传感器(23)下侧设置有压力传感器(21)，所述密封箱(13)前端设置有红外格栅(14)，所述支撑柱(3)前端设置有压力表(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述压力表(4)下侧设置有控制盒(5)，所述控制盒(5)前端设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)下侧设置有控制键(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述控制盒(5)通过螺栓连接于所述支撑柱(3)，所述显示屏(6)镶嵌于所述控制盒(5)，所述控制键(7)镶嵌于所述控制盒(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述螺杆(18)下端设置有固定架(24)，所述螺杆(18)通过转动连接于所述固定架(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述固定架(24)通过焊接和所述支撑柱(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述红外格栅(14)通过螺栓连接于所述密封箱(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测包装箱漏气装置，其特征在于：所述气泵(15)一侧设置有控制器(16)，所述控制器(16)下端设置有处理器(17)，所述控制器(16)通过导线连接于所述显示屏(6)、所述控制键(7)，所述电动机(2)、所述气泵(15)、所述处理器(17)，所述处理器(17)通过导线连接于所述压力表(4)、所述红外格栅(14)、所述压力传感器(21)、所述第一红外线传感器(22)、所述第二红外线传感器(23)。
技术总结
本发明公开了一种用于检测包装箱漏气装置，包括装置壳体、电动机、支撑柱、密封箱、所述装置壳体一侧设置有所述电动机，所述电动机通过螺栓连接于所述装置壳体，所述装置壳体内部设置有气泵，所述气泵通过螺栓连接于所述装置壳体，所述装置壳体下端设置有气管，所述气管下端设置有密封盖，所述气管通过螺纹连接于所述密封盖。有益效果在于：检测效果好，保证检测的可信性，设备安全性高，并且使用方便。
技术研发人员：辛淑梅
受保护的技术使用者：天津益美包装制品有限公司
技术研发日：.08.20
技术公布日：.02.28
