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一种减震缓冲装置的制作方法

时间:2018-11-25 03:09:59

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一种减震缓冲装置的制作方法

本发明涉及一种减震缓冲装置,尤其涉及一种飞行器的减震缓冲装置。

背景技术:

随着飞行器所涉及领域的扩大,对飞行器起落架的性能有了更高的要求,其中对飞行器起落架的缓冲减震作用有了更高的要求,不仅要求设计元件有较高的结构强度,更需具备良好的动力学品质。减震缓冲装置是起落架必备的构件,是吸收消耗飞行器着陆重疾能量的主要装置,目前大多数的飞行器都使用油-气式缓冲装置。油-气式缓冲装置减震效果虽好,但是结构复杂,成本较高,重量较重,应用在小微型飞行器上困难重重。

小微型飞行器起落架,结构通常简单,减震缓冲装置不到位甚至没考虑减震机制,造成在着陆时的冲击力直接传递到飞行器机身,导致搭载的设备损坏,甚至飞行器坠毁。

技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种减震缓冲装置,尤其适用于小微型飞行器,具备良好减震效果且成本低,体积小,操作简单,可实施性强,有效的减轻了冲击力对飞行器以及零部件造成的损害。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种减震缓冲装置包括外筒,支撑杆以及缓冲装置;所述外筒为中空的圆筒结构,所述支撑杆滑动套接在所述外筒内腔,并固定连接所述缓冲装置,所述缓冲装置安装在外筒内腔。

优选地是,所述外筒顶端设置有上端盖,所述上端盖为环状构件,用于套接支撑杆;所述上端盖与所述支撑杆衔接处还设置了o型密封圈,用于提高支撑杆与外筒间密封性。

优选地是,所述上端盖与所述外筒固定连接,并且在所述上端盖和所述外筒的衔接处有o型密封圈,以确保良好的密封性。

优选地是,所述外筒底端还设置有下端盖,所述下端盖中心对称位置预设螺纹孔,用于固定连接所述缓冲装置。

优选地是,所述下端盖与所述外筒固定连接,并且在所述下端盖和所述外筒的衔接处有o型密封圈,以确保良好的密封性,进而使外筒内腔形成空气气囊。

优选地是,所述缓冲装置包括限位器、限位杆以及压簧。所述限位器中心位置设置定位梢,所述定位梢插入所述支撑杆内腔;所述限位器中心对称位置设置两个限位孔,所述限位杆穿过所述限位孔,固定连接所述外筒所述下端盖;所述压簧设置在所述限位器与所述下端盖之间。

优选地是,所述限位孔与所述下端盖的螺纹孔同轴。

优选地是,所述限位杆为t型结构,所述限位杆上部光滑,以确保往复滑动过程中的顺畅度,所述限位杆底端设置螺纹,用于与所述下端盖的所述螺纹孔旋转套接固定。

优选地是,所述支撑杆为中空的圆筒结构,所述支撑杆下半部分位于外筒内腔且实现在外筒内腔滑动,所述支撑杆底部与所述限位器定位梢固定连接。

优选地是,所述支撑杆、所述外筒、所述限位器、所述定位梢为同轴配合。

本发明的有益效果在于,尤其适用于小微飞行器,具备良好减震效果且成本低,体积小,操作简单,可实施性强,有效的减轻了冲击力对飞行器以及零部件造成的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型减震缓冲装置的外观示意图,

图2为本实用新型减震缓冲装置的结构剖视图,

图3为本实用新型减震缓冲装置的上端盖及下端盖的示意图,

图4为本实用新型减震缓冲装置的限位器的示意图,

图5为本实用新型减震缓冲装置的缓冲装置在工作状态下的示意图,

图6为本实用新型减震缓冲装置的缓冲装置在非工作状态下的示意图。

附图标记:

1-支撑杆、2-外筒、21-上端盖、22下端盖、221螺纹孔、3-缓冲装置、31-限位器、311-限位孔、312-定位梢、313-通孔、32-限位杆,33-压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。

如图1-图4所示,一种飞行器的减震缓冲装置包括外筒2,支撑杆1以及缓冲装置3;所述外筒2为中空的圆筒结构,所述支撑杆1滑动套接在所述外筒2内腔,并固定连接所述缓冲装置3,所述缓冲装置3安装在所述外筒2内腔。

所述外筒2顶端设置有上端盖21,所述上端盖21为环状结构,用于套接支撑杆1;所述上端盖21环形口处还设置了o型密封圈,用于提高所述支撑杆1与所述外筒2间密封性,还能够保证所述支撑杆1往复滑动过程中的顺畅度。

所述上端盖21与所述外筒2固定连接,并且在所述上端盖21和所述外筒2的衔接处有o型密封圈,以确保良好的密封性,防止灰尘等杂质的进入。

所述外筒2底端还设置有下端盖22,所述下端盖22中心对称位置预设两螺纹孔221,用于固定连接所述缓冲装置3。

所述下端盖22与所述外筒2固定连接,并且在所述下端盖22和所述外筒2的衔接处设有o型密封圈,以确保良好的密封性,防止灰尘等杂质的进入,同时所述外筒2内腔形成相对密封空间,形成了一个空气气囊。

所述上端盖21与所述外筒2,所述下端盖22与所述外筒2固定连接的方式不唯一,本实例的所述上端盖21和所述下端盖22均设置了螺纹孔,通过螺纹形式与所述外筒2固定连接,其优势在于通过螺纹的方式连接便于拆卸和组装。

所述缓冲装置3包括限位器31、限位杆32以及压簧33。所述限位器31中心位置设置定位梢312,所述定位梢312插入所述支撑杆1内腔,所述定位梢312设置通孔313用于与所述支撑杆1固定连接;所述限位器31中心对称位置设置两个限位孔311,所述限位孔311与所述下端盖22的所述螺纹孔221同轴,所述限位杆32穿过所述限位孔311,固定连接所述外筒所述下端盖22,用于限制压簧行程;所述压簧33设置在所述限位器31与所述下端盖22之间,所述压簧33优选圆柱螺旋压缩式压簧。

所述限位杆32为t型结构,所述限位杆32上部光滑,以确保往复滑动过程中的顺畅度,所述限位杆32底端设置螺纹,用于与所述下端盖22的所述螺纹孔221旋转套接固定。通过螺纹的方式连接在一起,便于拆卸和组装。

所述支撑杆1为中空的圆筒结构,所述支撑杆1下半部分位于所述外筒2内腔且实现在外筒2内腔滑动,所述支撑杆1底部设置通孔,与所述定位梢通孔313通过螺纹形式固定连接,从而所述支撑杆1带动所述限位器31的滑动,进而带动缓冲装置3运动。

所述支撑杆1、所述外筒2、所述限位器31、所述定位梢312为同轴配合,

所述外筒2以及所述支撑杆1优先采用碳纤维材质,以减轻重量增加强度。

简述安装及工作过程:

将所述支撑杆1从下到上通过所述环形上端盖21插入所述外筒2内腔,将所述限位器的定位梢312插入所述支撑杆1的内腔,并通过螺丝螺母或其他方式将两者固定连接。

将所述限位杆32从下到上穿过所述限位器的限位孔311,将所述限位杆32底部螺纹部分插入所述下端盖22预设的螺纹孔221,旋转套接固定。将所述压簧33放置所述限位器31与所述下端盖22之间。将所述下端盖22与所述外筒2固定连接,将所述上端盖21与所述外筒2固定连接,并在衔接处套装o型胶圈,所述外筒2内腔形成相对密封空间,形成了一个空气气囊。

如图5-6所述,当所述缓冲装置3受到外力作用,飞行器与地面放生碰撞时,所述支撑杆1受力轴向滑动,进而带动所述限位器31轴向滑动,从而推动所述限位器31向下压缩所述压簧33,进而使所述压簧33行程变短,受压产生弹性势能,反弹回原位,从而使装置恢复到初始状态。由于相对密封空间形成了空气气囊,压簧的弹性势能由于受到空气阻尼复位过程较为缓慢,这样就不会引起反复而剧烈的震动,从而达到良好的减震缓冲效果,减轻飞行器降落时产生的冲击力造成的伤害。

本发明的有益效果在于,为小微飞行器提供了一种减震缓冲装置,具备良好减震效果且成本低,体积小,操作简单,可实施性强,有效的减轻了冲击力对飞行器以及零部件造成的损害。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征:

1.一种减震缓冲装置,其特征在于,包括外筒,支撑杆以及缓冲装置;所述外筒为中空的圆筒结构,所述支撑杆滑动套接在所述外筒内腔,并固定连接所述缓冲装置,所述缓冲装置安装在外筒内腔。

2.根据权利要求1所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述外筒顶端设置有上端盖,所述上端盖为环状构件,用于套接支撑杆;所述上端盖与所述支撑杆衔接处还设置了o型密封圈,用于提高支撑杆与外筒间密封性。

3.根据权利要求2所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述上端盖与所述外筒固定连接,并且在所述上端盖和所述外筒的衔接处有o型密封圈,以确保密封性。

4.根据权利要求1所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述外筒底端还设置有下端盖,所述下端盖中心对称位置预设螺纹孔,用于固定连接所述缓冲装置。

5.根据权利要求4所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述下端盖与所述外筒固定连接,并且在所述下端盖和所述外筒的衔接处有o型密封圈,以确保密封性,进而使所述外筒内腔形成空气气囊。

6.根据权利要求1所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述缓冲装置包括限位器、限位杆以及压簧;所述限位器中心位置设置定位梢,所述定位梢插入所述支撑杆内腔;所述限位器中心对称位置设置两个限位孔,所述限位杆穿过所述限位孔,固定连接所述外筒的下端盖;所述压簧设置在所述限位器与所述外筒的下端盖之间。

7.根据权利要求6所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述限位孔与所述下端盖的螺纹孔同轴。

8.根据权利要求6所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述限位杆为t型结构,所述限位杆上部光滑,以确保往复滑动过程中的顺畅度,所述限位杆底端设置螺纹,用于与所述下端盖的螺纹孔旋转套接固定。

9.根据权利要求6所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述支撑杆为中空的圆筒结构,所述支撑杆下半部分位于外筒内腔且实现在外筒内腔滑动,所述支撑杆底部与所述限位器、所述定位梢固定连接。

10.根据权利要求6所述的减震缓冲装置,其特征在于:

所述支撑杆、所述外筒、所述限位器、所述定位梢为同轴配合。

技术总结

本实用新型提供一种减震缓冲装置,包括外筒,支撑杆以及缓冲装置;所述外筒为中空的圆筒结构,所述支撑杆滑动套接在所述外筒内腔,并固定连接所述缓冲装置,所述缓冲装置安装在外筒内腔。本实用新型提供的减震缓冲装置,尤其适用于小微飞行器,具备良好减震效果且成本低,体积小,操作简单,可实施性强,有效的减轻了冲击力对飞行器以及零部件造成的损害。

技术研发人员:李盛宏

受保护的技术使用者:沈阳朗峰科技有限公司

技术研发日:.04.17

技术公布日:.02.04

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