本实用新型涉及一种食品加工用防止滴水的运输平板车，属于运输平板车技术领域。
背景技术：
在食品加工时，需要运用到平板车来运输食品原料，部分食品原料携带有水渍，在平板车运输时会滴落到各处，这些水渍不仅会容易导致工作人员滑倒，还有可能造成环境的污染，影响食品的加工，对此，我们提出一种食品加工用防止滴水的运输平板车。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种食品加工用防止滴水的运输平板车，通过设置水槽，用于储存运输物料上滴落的水渍，避免其落于其他处，通过设置缓冲杆，用于缓冲运输物料的压力，避免长时间使用对平板车造成损伤，通过设置隔网，用于阻隔大颗粒的物质进入水槽，通过设置活性炭，避免水槽内长时间储存液体从而产生异味散出，通过设置耐磨凸起，用于提高支撑板的耐磨性能，且不易使运输的物料滑落，通过设置棉垫层，避免水渍过多导致水流溢出，有效的提高了平板车的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食品加工用防止滴水的运输平板车，包括板体，所述板体顶部设有水槽，所述水槽内壁设有支撑块，所述支撑块上设有隔网，所述隔网顶部设有缓冲杆，且所述缓冲杆顶端设于板体上方，所述缓冲杆顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部设有棉垫层，所述棉垫层内侧设有耐磨凸起，所述耐磨凸起之间设有凹孔，且所述耐磨凸起与凹孔均设于支撑板上，所述凹孔底部设有导流通道，且所述导流通道贯穿支撑板，所述板体顶部设有推杆，且所述推杆设于水槽一侧，所述板体底部四角设有滚轮。
进一步的，所述水槽底部设有排水口，且所述排水口设于板体底部。
进一步的，所述水槽底部设为以排水口为最低点的坡面结构。
进一步的，所述隔网顶部设有活性炭，且所述活性炭均匀设置。
进一步的，所述缓冲杆包括内杆、外杆、缓冲弹簧，所述内杆底端设于外杆内腔，且所述内杆与外杆之间通过缓冲弹簧连接。
进一步的，所述内杆底端直径大于外杆顶端直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，结构简单，设计合理，通过设置水槽，用于储存运输物料上滴落的水渍，避免其落于其他处，通过设置缓冲杆，用于缓冲运输物料的压力，避免长时间使用对平板车造成损伤，通过设置隔网，用于阻隔大颗粒的物质进入水槽，通过设置活性炭，避免水槽内长时间储存液体从而产生异味散出，通过设置耐磨凸起，用于提高支撑板的耐磨性能，且不易使运输的物料滑落，通过设置棉垫层，避免水渍过多导致水流溢出，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种食品加工用防止滴水的运输平板车的正视图；
图2是本实用新型一种食品加工用防止滴水的运输平板车的板体的内部结构示意图；
图3是本实用新型一种食品加工用防止滴水的运输平板车的支撑板的剖视图；
图4是本实用新型一种食品加工用防止滴水的运输平板车的缓冲杆的剖视图；
图5是本实用新型一种食品加工用防止滴水的运输平板车的支撑板的俯视图；
图中标号：1、板体；2、水槽；3、支撑块；4、隔网；5、缓冲杆；6、支撑板；7、棉垫层；8、耐磨凸起；9、凹孔；10、导流通道；11、推杆；12、滚轮；13、排水口；14、活性炭；15、内杆；16、外杆；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用防止滴水的运输平板车，包括板体1，所述板体1顶部设有水槽2，用于储存物料滴落的水，所述水槽2内壁设有支撑块3，所述支撑块3上设有隔网4，避免大颗粒物质进入，所述隔网4顶部设有缓冲杆5，且所述缓冲杆5顶端设于板体1上方，用于缓冲运输物料的压力，所述缓冲杆5顶部连接有支撑板6，所述支撑板6顶部设有棉垫层7，避免水从边缘溢出，所述棉垫层7内侧设有耐磨凸起8，增强耐磨性，所述耐磨凸起8之间设有凹孔9，且所述耐磨凸起8与凹孔9均设于支撑板6上，所述凹孔9底部设有导流通道10，且所述导流通道10贯穿支撑板6，所述板体1顶部设有推杆11，且所述推杆11设于水槽2一侧，所述板体1底部四角设有滚轮12。
更具体而言，所述水槽2底部设有排水口13，且所述排水口13设于板体1底部，用于排出水槽2中的水，所述水槽2底部设为以排水口13为最低点的坡面结构，便于排干净水槽2内的水，所述隔网4顶部设有活性炭14，且所述活性炭14均匀设置，用于去除水槽2长时间使用而产生的异味，所述缓冲杆5包括内杆15、外杆16、缓冲弹簧17，所述内杆15底端设于外杆16内腔，且所述内杆15与外杆16之间通过缓冲弹簧17连接，所述内杆15底端直径大于外杆16顶端直径，避免内杆15与外杆16脱离。
本实用新型工作原理：使用时，运输的物料置于支撑板6上，其上水渍落在支撑板6上的凹孔9内，并通过导流通道10排入水槽2内，其中的大颗粒物质被隔网4阻隔，缓冲杆5能够减少物料对平板车的压力，减少平板车所受磨损，棉垫层7用于防止水从支撑板6边缘滑落，以达到防止平板车滴水对工作环境造成影响的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种食品加工用防止滴水的运输平板车，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)顶部设有水槽(2)，所述水槽(2)内壁设有支撑块(3)，所述支撑块(3)上设有隔网(4)，所述隔网(4)顶部设有缓冲杆(5)，且所述缓冲杆(5)顶端设于板体(1)上方，所述缓冲杆(5)顶部连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设有棉垫层(7)，所述棉垫层(7)内侧设有耐磨凸起(8)，所述耐磨凸起(8)之间设有凹孔(9)，且所述耐磨凸起(8)与凹孔(9)均设于支撑板(6)上，所述凹孔(9)底部设有导流通道(10)，且所述导流通道(10)贯穿支撑板(6)，所述板体(1)顶部设有推杆(11)，且所述推杆(11)设于水槽(2)一侧，所述板体(1)底部四角设有滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，其特征在于：所述水槽(2)底部设有排水口(13)，且所述排水口(13)设于板体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，其特征在于：所述水槽(2)底部设为以排水口(13)为最低点的坡面结构。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，其特征在于：所述隔网(4)顶部设有活性炭(14)，且所述活性炭(14)均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，其特征在于：所述缓冲杆(5)包括内杆(15)、外杆(16)、缓冲弹簧(17)，所述内杆(15)底端设于外杆(16)内腔，且所述内杆(15)与外杆(16)之间通过缓冲弹簧(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用防止滴水的运输平板车，其特征在于：所述内杆(15)底端直径大于外杆(16)顶端直径。
技术总结
本实用新型涉及一种食品加工用防止滴水的运输平板车，包括板体，所述板体顶部设有水槽，所述水槽内壁设有支撑块，所述支撑块上设有隔网，所述隔网顶部设有缓冲杆，且所述缓冲杆顶端设于板体上方，所述缓冲杆顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部设有棉垫层，所述棉垫层内侧设有耐磨凸起，所述耐磨凸起之间设有凹孔，且所述耐磨凸起与凹孔均设于支撑板上，所述凹孔底部设有导流通道，且所述导流通道贯穿支撑板，所述板体顶部设有推杆，且所述推杆设于水槽一侧，所述板体底部四角设有滚轮，该食品加工用防止滴水的运输平板车能够防止运输过程中滴水，避免影响工作环境。
技术研发人员：庄云磊
受保护的技术使用者：江苏如意食品有限责任公司
技术研发日：.04.18
技术公布日：.01.14
