本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种用于处理农业废弃物的热解炭化炉。
背景技术：
禽畜粪便和稻草秸秆等农作物废弃物处理一直是环保领域中的一个热门课题，以往的很多秸秆采用秸秆粉碎还田的方式进行处理，但是这样的处理方式虽然不需要采用传统的焚烧处理，但是，其秸秆内的病虫卵无法杀死，不利于农田的再次耕种，所以，现在更多的是采用炭化处理这些废弃物，既有利于农田、又保护环境还能够进行再次利用，例如专利号cn20490227.x的中国发明专利就公开了一种炭化炉，尤其涉及一种利用生物质燃烧器为炭化热源的生物质炭化炉。它包括炉体、炉门、燃烧室、炭化室和炭化罐，所述炭化室与燃烧室位于炉体内；所述炭化罐固定在炭化室内；它还包括设置在炉体上的生物质燃烧器，生物质燃烧器的出火口与燃烧室相通；该发明通过具有智能控制出口温度功能的生物质燃烧器控制燃烧室温度，取代了手工控制燃料投入量以控制燃烧室温度的人工模式，能够精确调节、控制燃烧室内温度，进而适时调节炭化罐内的温度，既提高了生物质炭化速度又提高并稳定生物质炭化质量。但是，现有其也有不足之处：其在实际的使用过程中，我们发现，炭化效果还是不够理想。
技术实现要素：
本发明的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于农业废弃物处理的热解炭化炉，解决了现有技术中存在的问题，其炭化效率高、炭化效果好。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于农业废弃物处理的热解炭化炉，包括炉体、设在所述炉体中的燃烧室以及炭化室、设在所述燃烧室中具有出烟口的燃烧炉、设在所述炭化室中的炭化罐、和所述燃烧室连通的燃烧通气道以及和所述炭化室连通的炭化通气道；还包括和所述出烟口相通的烟气混合室、设在所述烟气混合室中的烟气混合部、设在所述炭化室中和所述烟气混合室连通的烟气分配部以及和所述烟气分配部连通的流量调节部。
作为优选，所述烟气混合部包括设在和所述烟气混合室底面上的锥形台以及位于所述锥形台四周的分配孔。
作为优选，所述烟气分配部包括和所述分配孔连通的连接管、和所述连接管连通的环形管以及设在所述环形管上的多个导流部。
作为优选，所述导流部包括和所述环形管连通的出烟气管、固定在出烟气管上的密封堵头、设在所述密封堵头底面上且和所述出烟气管固定的圆台以及设在所述密封堵头上的倾斜出烟道；所述圆台和所述环形管内表面之间形成导烟通道，所述倾斜出烟道和所述导烟通道通过导烟口连通。
作为优选，所述连倾斜出烟道向外同时向所述出烟气管方向倾斜延伸。
作为优选，所述流量调节部包括设在所述圆台上的轴向通孔、插接在所述轴向通孔中的滑动轴、固定在所述滑动轴端部的锥形导流头、设在所述密封堵头底面上的滑动槽、设在所述滑动槽中的滑动板、设在所述滑动槽中对所述滑动板施加弹性力以使得所述滑动板和所述滑动轴接触的压缩弹簧、设在所述密封堵头上和所述出烟气管底面位置相应的开口调节块、设在所述出烟气管内表面的底部开口槽、和所述滑动板连接且一端伸入所述底部开口槽中的插接板以及设在所述插接板上的横向烟气通过口。
作为优选，所述开口调节块和所述出烟气管底面相应的表面为圆弧凸面。
作为优选，所述出烟气管的底面为向所述开口调节块方向凸出的圆弧凸面。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明其炭化效率高、炭化效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中流量调节部的结构图；
图3为本发明图2中的a处局部放大结构图；
图4为本发明中烟气阻流机构结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
实施例：如图1-4所示，用于农业废弃物处理的热解炭化炉，包括炉体1、设在所述炉体1中的燃烧室2以及炭化室3、设在所述燃烧室2中具有出烟口401的燃烧炉4、(设在所述炭化室3中的炭化罐5、和所述燃烧室2连通的燃烧通气道6以及和所述炭化室3连通的炭化通气道7，炉体1横向设置，燃烧室2以及炭化室3位于炉体1的内部两侧，燃烧室中的燃烧炉用来燃烧生物燃料，其产生的高温烟气用来对炭化室内的炭化罐中的生物质进行炭化，现有的炭化方式中一般是利用高温烟气对炭化罐直接加热，但是因为高温烟气不是均匀的且在流动过程中温度是递减的，这就造成了炭化罐前后受热温度不同，影响了炭化的效果，而且，现有的炭化罐受热不够均匀，也进一步的影响了炭化的效果和效率；因此，在本实施方式中，我们设置了和所述出烟口401相通的烟气混合室8，烟气混合室的存在，使得进来的高温烟气先进行混合变得均匀之后，再流动出去，在烟气混合室8中的烟气混合部9，就是对烟气进行混合的；所述烟气混合部9包括设在和所述烟气混合室8底面上的锥形台901以及位于所述锥形台901四周的分配孔902，在锥形台901上设有多个扰流板903，扰流板的一端为自由端；扰流板通过连接板904和锥形台901连接，连接板的厚度为扰流板厚度的三分之一，高温烟气经过分配孔进入烟气分配部10。
烟气分配部10设在所述炭化室3中，且所述烟气分配部10连通流量调节部11。在本实施方式中，所述烟气分配部10包括和所述分配孔902连通的连接管1001、和所述连接管1001连通的环形管1002以及设在所述环形管1002上的多个导流部1003，连接管的数量和分配孔相应，沿着炭化罐的轴向延伸，环形管1002内部中空，且和连接管连通，从连接管过来的烟气通过环形管经过导流部1003进入炭化室中，对炭化罐进行加热。
进一步的；所述导流部1003包括和所述环形管1002连通的出烟气管10031、固定在出烟气管10031上的密封堵头10032、设在所述密封堵头10032底面上且和所述出烟气管10031固定的圆台10033以及设在所述密封堵头10032上的倾斜出烟道10034；所述圆台10033和所述环形管1002内表面之间形成导烟通道10035，所述倾斜出烟道10034和所述导烟通道10035通过导烟口10036连通；所述连倾斜出烟道10034向外同时向所述出烟气管10031方向倾斜延伸，这样的设置，使得烟气经过圆台被分流之后，经过导烟口10036流出，不是直接喷射在炭化罐上。
进一步的，为了使得各个烟气分配部10喷出的高温烟气相对均匀，我们设置了流量调节部；所述流量调节部11包括设在所述圆台10033上的轴向通孔1101、插接在所述轴向通孔1101中的滑动轴1102、固定在所述滑动轴1101端部的锥形导流头1103、设在所述密封堵头10032底面上的滑动槽1104、设在所述滑动槽1104中的滑动板1105、设在所述滑动槽1104中对所述滑动板1105施加弹性力以使得所述滑动板1105和所述滑动轴1101接触的压缩弹簧1106、设在所述密封堵头10032上和所述出烟气管10031底面位置相应的开口调节块1107、设在所述出烟气管10031内表面的底部开口槽1108、和所述密封堵头10032连接且一端伸入所述底部开口槽1108中的插接板1109以及设在所述插接板1109上的横向烟气通过口1110；这样，当某一个烟气分配部10中的高温烟气比较多的时候，其对锥形导流头1103产生比较大的压力，使得滑动轴1101向下移动，压缩弹簧受到压力，使得滑动板向下移动，带动插接板1109向下移动，横向烟气通过口1110和开口调节块1107之间的间隙变小，进而使得高温烟气通过别的烟气分配部10喷出。
进一步的；所述开口调节块1107和所述出烟气管10031底面相应的表面为圆弧凸面；所述出烟气管10031的底面为向所述开口调节块1107方向凸出的圆弧凸面。
进一步的；为了提高炭化的效果和效率，我们在炭化通气道7中设置了烟气阻流机构12，使得高温烟气在对炭化罐进行加热的时候，是带有一定压力进行加热的，烟气阻流机构12包括安装管1201、设在所述安装管中内的阀腔1202、设在所述阀腔1202底面上的阀口1203、和所述阀口配合的阀芯1204、作用在所述阀芯1204上的压力弹簧1205、设在所述阀腔端部的螺堵1209、设在所述螺堵1209中的滑动调节块1206、螺接在所述螺堵1205上的调节螺钉1207以及和所述阀腔1202相通的侧向出烟口1208，调节螺钉的端部和滑动调节块接触。
技术特征：
1.用于农业废弃物处理的热解炭化炉，包括炉体(1)、设在所述炉体(1)中的燃烧室(2)以及炭化室(3)、设在所述燃烧室(2)中具有出烟口(401)的燃烧炉(4)、设在所述炭化室(3)中的炭化罐(5)、和所述燃烧室(2)连通的燃烧通气道(6)以及和所述炭化室(3)连通的炭化通气道(7)；其特征在于：还包括和所述出烟口(401)相通的烟气混合室(8)、设在所述烟气混合室(8)中的烟气混合部(9)、设在所述炭化室(3)中和所述烟气混合室(8)连通的烟气分配部(10)以及和所述烟气分配部(10)连通的流量调节部(11)。
2.根据权利要求1所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述烟气混合部(9)包括设在和所述烟气混合室(8)底面上的锥形台(901)以及位于所述锥形台(901)四周的分配孔(902)。
3.根据权利要求2所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述烟气分配部(10)包括和所述分配孔(902)连通的连接管(1001)、和所述连接管(1001)连通的环形管(1002)以及设在所述环形管(1002)上的多个导流部(1003)。
4.根据权利要求3所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述导流部(1003)包括和所述环形管(1002)连通的出烟气管(10031)、固定在出烟气管(10031)上的密封堵头(10032)、设在所述密封堵头(10032)底面上且和所述出烟气管(10031)固定的圆台(10033)以及设在所述密封堵头(10032)上的倾斜出烟道(10034)；所述圆台(10033)和所述环形管(1002)内表面之间形成导烟通道(10035)，所述倾斜出烟道(10034)和所述导烟通道(10035)通过导烟口(10036)连通。
5.根据权利要求4所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述连倾斜出烟道(10034)向外同时向所述出烟气管(10031)方向倾斜延伸。
6.根据权利要求4所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述流量调节部(11)包括设在所述圆台(10033)上的轴向通孔(1101)、插接在所述轴向通孔(1101)中的滑动轴(1102)、固定在所述滑动轴(1101)端部的锥形导流头(1103)、设在所述密封堵头(10032)底面上的滑动槽(1104)、设在所述滑动槽(1104)中的滑动板(1105)、设在所述滑动槽(1104)中对所述滑动板(1105)施加弹性力以使得所述滑动板(1105)和所述滑动轴(1101)接触的压缩弹簧(1106)、设在所述密封堵头(10032)上和所述出烟气管(10031)底面位置相应的开口调节块(1107)、设在所述出烟气管(10031)内表面的底部开口槽(1108)、和所述滑动板(1105)连接且一端伸入所述底部开口槽(1108)中的插接板(1109)以及设在所述插接板(1109)上的横向烟气通过口(1110)。
7.根据权利要求6所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述开口调节块(1107)和所述出烟气管(10031)底面相应的表面为圆弧凸面。
8.根据权利要求7所述的用于农业废弃物处理的热解炭化炉，其特征在于：所述出烟气管(10031)的底面为向所述开口调节块(1107)方向凸出的圆弧凸面。
技术总结
用于农业废弃物处理的热解炭化炉，包括炉体、设在所述炉体中的燃烧室以及炭化室、设在所述燃烧室中具有出烟口的燃烧炉、设在所述炭化室中的炭化罐、和所述燃烧室连通的燃烧通气道以及和所述炭化室连通的炭化通气道；还包括和所述出烟口相通的烟气混合室、设在所述烟气混合室中的烟气混合部、设在所述炭化室中和所述烟气混合室连通的烟气分配部以及和所述烟气分配部连通的流量调节部。本发明其炭化效率高、炭化效果好。
技术研发人员：张旭;杨帆;彭黄湖;陈泽洲;祝守新;车磊;吉川邦夫;吴圣姬;杨圩
受保护的技术使用者：湖州师范学院
技术研发日：.10.28
技术公布日：.02.07
