本发明涉及电子设备部件制备领域，具体地，涉及电致变色器件及制备方法、壳体、电子设备。
背景技术：
为了增强电子设备的外观表现力，电子设备的壳体颜色会被设计成彩色。然而，现有的电子设备的壳体的颜色是固定不变的。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
本发明是基于发明人的以下发现而完成的：
目前电子设备壳体的外观还不能满足用户的需求。发明人发现，这主要是由于目前电子设备壳体的颜色较为单一，因此难以满足用户日益增长的需求。具体的，针对目前玻璃材质的壳体，其朝向用户一侧表面的颜色通常是采用印刷工艺形成的，针对目前金属材质的壳体，其朝向用户一侧表面的颜色通常是采用遮蔽氧化工艺形成的，也即是说，目前电子设备的壳体被制作好之后，颜色就固定了，不能再发生变化，产品的颜色效果相对单一。此外，发明人还发现，电致变色材料的颜色可以随着电压的大小和方向发生变化，将电致变色材料应用到电子设备壳体中，壳体可以在不同的电压下呈现不同的颜色，从而壳体在制作好之后，其颜色可以随着电压发生变化，然而发明人通过深入研究发现，上述壳体虽然能够实现颜色的变化，但通过控制电路给壳体施加某一电压后，电致变色材料只能呈现一种颜色，也即是说，上述壳体不能同时呈现多种颜色，因此，其颜色仍较单一，难以满足用户对电子设备外观个性化的需求，影响用户的使用体验。
有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备电致变色器件的方法。该方法包括：提供第一基板，并在所述第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层，所述电致变色层包括多个电致变色块，所述多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，相邻的两个所述电致变色块之间通过胶墙隔开；提供第二基板，在所述第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层；以及将设置有所述电致变色层的所述第一基板，以及设置有所述电解质层的所述第二基板进行封装，令所述电致变色层与所述电解质层相接触，以便形成所述电致变色器件。由此，利用简单的方法即可以获得能够同时呈现多种颜色且颜色鲜明的电致变色器件。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种电致变色器件。根据本发明的实施例，该电致变色器件包括依次层叠设置的第一基板、第一电极层、电致变色层、电解质层、离子储存层、第二电极层以及第二基板，其中，所述电致变色层包括多个电致变色块，所述多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，相邻的两个所述电致变色块之间通过胶墙隔开。由此，该电致变色器件可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体包括：壳体基板以及前面所述的电致变色器件，所述电致变色器件设置在所述壳体基板上。由此，该壳体具有前面所述的电致变色器件的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明，具有炫酷、个性的外观。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种电子设备。根据本发明的实施例，该电子设备包括前面所述的壳体，由此，该电子设备具有前面所述的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备具有可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明的外观，提升了用户使用体验。
附图说明
图1显示了根据本发明一个实施例的制备电致变色器件方法的流程示意图；
图2显示了根据本发明一个实施例的电致变色器件的结构示意图；
图3显示了根据本发明一个实施例的制备电致变色器件方法的流程示意图；
图4显示了根据本发明一个实施例的电致变色器件部分结构的俯视图；
图5显示了根据本发明一个实施例的电致变色器件的结构示意图；以及
图6显示了根据本发明一个实施例的壳体的结构示意图。
附图标记：
100：第一基板；200：第一电极层；300：电致变色层；310：电致变色块；400：电解质层；500：离子储存层；600：第二电极层；700：第二基板；800：光学胶层；900：离型膜层；1000：电致变色器件；2000：壳体基板；3000：图案膜片；3100：纹理印刷层；3200：光学镀膜层；3300：油墨层；10：胶墙；11：胶水；20：电致变色区域。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备电致变色器件的方法。如前所述，现有的电子设备壳体颜色单一，难以满足用户的需求。具体的，现有的电子设备壳体呈现的颜色通常是采用印刷工艺或者氧化工艺形成的，壳体制作好之后，其颜色为固定的，无法改变。此外，现有的电致变色壳体的颜色虽然可以发生改变，但其在某一电压下，只能呈现一种颜色，不能同时呈现多种颜色，造成现有的电致变色壳体颜色较单一，仍不能满足用户的需求。
根据本发明的实施例，通过对该电致变色器件中电致变色层进行改进，具体的，选用多种电致变色材料形成电致变色层，在给电致变色器件施加某一电压后，多种电致变色材料会呈现各自在该电压下的颜色，从而使得该电致变色器件能够同时呈现多种颜色，并且在施加的外电压发生变化时，上述多种电致变色材料的颜色也会根据电压的变化而发生变化，进一步丰富应用该电致变色器件的壳体的外观效果。根据本发明的实施例，在制备电致变色层的过程中，通过对制备工艺的改进，具体的，在多种电致变色材料之间设置胶水，并对胶水的固化程度进行控制，使得胶水与遮盖电致变色区域的盖板具有良好的粘合性，且方便盖板从胶水上揭除，使得相邻两种电致变色材料之间互不干扰，最终形成由胶墙隔开的多个电致变色块，从而使得电致变色器件能够同时呈现多种颜色，且颜色鲜明，不会产生混色。需要说明的是，“互不干扰”是指相邻两种电致变色材料之间不会相互渗入或掺杂，多个电致变色块之间的边界，无明显的、肉眼可见的混色现象。
根据本发明的实施例，参考图1，该方法包括：
s100：在第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层，电致变色层包括多个电致变色块
根据本发明的实施例，在该步骤中，在第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层。根据本发明的实施例，首先提供第一基板，第一基板可以是由玻璃或者塑胶形成的。由此，电致变色器件的颜色可以从第一基板中透出。根据本发明的实施例，第一基板由塑胶形成时，具体的可以是由聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯形成的。由此，可以降低电致变色器件的成本，且可以将电致变色器件做成具有特定形状的图案。例如，圆形、三角形、心形等，或者还可以做成商标图案(logo)等。
根据本发明的实施例，随后通过溅镀在第一基板上形成第一电极层。具体的，当第一基板由玻璃形成时，可以采用高温溅镀形成第一电极层，当第一基板由塑胶形成时，可以采用低温溅镀形成第一电极层。由此，可以利用简单的方法在第一基板上形成第一电极层。关于溅镀的具体温度不受特别限制，可以根据构成第一电极层的具体材料的适用温度进行设计。
根据本发明的实施例，第一电极层以及后续步骤中制备的第二电极层的至少之一是由透明材料形成的。具体的，第一电极层可以是由透明材料形成的，例如，氧化铟锡以及纳米银的至少之一，第二电极层可以是由非透明材料形成的，例如，金属材料，此时，电致变色器件的颜色可以从第一电极层、第一基板侧透出。或者，第一电极层是由金属材料形成的，第二电极层是由透明材料形成的，电致变色器件的颜色可以从第二电极层、第二基板侧透出。根据本发明的实施例，由金属材料形成的电极层还可以遮挡电子设备内部的元件，同时金属材料具有一定的金属色泽，在电致变色器件未施加电压时，可以使电致变色器件呈现一定的金属色泽，进一步改善电子设备的外观。
根据本发明的另一些实施例，第一电极层以及第二电极层均由透明材料形成，电致变色器件的颜色从第一电极层、第一基板侧以及第二电极层、第二基板侧均能透出，由此，便于电致变色器件与壳体基板的组装，不用区分正反面，进一步简化壳体的制备工艺。
根据本发明的实施例，随后在第一电极层远离第一基板的一侧形成电致变色层，电致变色层包括多个电致变色块，多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，且相邻的两个电致变色块之间通过胶墙隔开。由此，可以形成能够同时呈现多种颜色且颜色鲜明的电致变色层。具体的，参考图2，第一电极层200设置在第一基板100上，电致变色层300设置在第一电极层200远离第一基板100的一侧，电致变色层300包括多个电致变色块310，相邻两个电致变色块310之间通过胶墙10隔开。胶墙10由胶水经过第一固化处理形成。
根据本发明的实施例，电致变色层可以是通过涂覆形成的。具体的，可以利用丝印、浸涂、淋涂、滚涂、刮涂或者旋涂形成电致变色层。由此，可以利用简单的工艺形成电致变色层，且具有较高的生产效率。
根据本发明的实施例，电致变色层包括多个电致变色块，参考图3，多个电致变色块可以是通过以下步骤形成的：
s10：利用胶水在第一电极层远离第一基板的一侧限定出多个电致变色区域
根据本发明的实施例，在该步骤中，利用胶水在第一电极层远离第一基板的一侧限定出多个电致变色区域。具体的，参考图4，在第一电极层200上由胶水11限定出多个电致变色区域20。由此，便于后续步骤中在不同的电致变色区域中涂覆不同的电致变色材料。关于电致变色区域的具体形状不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如，根据本发明的实施例，电致变色区域20可以为长方形、圆形、心形等。
根据本发明的实施例，胶水会与后续步骤中涂覆到电致变色区域中的电致变色材料以及后续步骤中制备的电解质层相接触，为了避免胶水对电致变色材料以及电解质层的性能造成影响，胶水可以选自光学胶、聚碳酸酯胶以及聚对苯二甲酸乙二醇酯胶的至少之一。由此，上述胶水不会与电致变色材料以及电解质层发生反应，进而不会影响电致变色材料以及电解质层的性能。
s20：形成第一个电致变色块
根据本发明的实施例，在该步骤中，形成第一个电致变色块。根据本发明的实施例，首先利用盖板在胶水远离第一电极层的一侧进行遮盖，只暴露出一个电致变色区域，随后将电致变色材料涂覆到暴露的电致变色区域中，从而形成第一个电致变色块。由此，利用简单的工艺即可形成电致变色块，且生产效率较高。
关于盖板的具体位置不受特别限制，只要电致变色材料不会涂覆到遮盖的电致变色区域中即可，在垂直于胶水的方向上盖板可以与胶水之间存在一定的空隙，由此，方便盖板的揭除。根据本发明的另一些实施例，为了进一步防止电致变色材料涂覆到遮盖的电致变色区域中，盖板也可以和胶水接触，并且可以在设置盖板之前，对限定出多个电致变色区域的胶水进行预固化处理，以使胶水发生一定程度的固化，达到不易流动的状态。对于一些固化后可增加粘度的胶水，预固化处理还可以适当增加胶水的粘性，使得胶水与盖板之间具有良好的粘合性，将遮盖的电致变色区域密封，防止电致变色材料涂覆到遮盖的电致变色区域中，避免混色的产生。
根据本发明的实施例，当胶水为光学胶时，预固化处理可以为利用紫外光照射光学胶使光学胶固化到具有良好粘性并不易流动的状态。当胶水为聚碳酸酯胶或者聚对苯二甲酸乙二醇酯胶时，预固化处理可以为将胶水进行冷却，使上述胶水固化到具有良好粘性并不易流动的状态。由此，经预固化处理后的胶水能够很好的粘合盖板，将遮盖的电致变色区域密封。
s30：形成另一个电致变色块
根据本发明的实施例，在该步骤中，形成另一个电致变色块。根据本发明的实施例，首先改变盖板的遮盖位置，以暴露出另一个电致变色区域，随后在暴露的电致变色区域中涂覆电致变色材料，从而形成另一个电致变色块。具体的，利用盖板遮盖已经制备好的电致变色块以及未涂覆电致变色材料的电致变色区域，并暴露出一个未涂覆电致变色材料的电致变色区域，以便在该区域涂覆电致变色材料形成另一个电致变色块。
根据本发明的实施例，当盖板与胶水之间未粘合，也即是说，盖板与胶水之间存在空隙，在该步骤中直接移动盖板即可。根据本发明的另一些实施例，当盖板与胶水粘合时，在涂覆电致变色材料之后，对胶水进行第二固化处理，以使胶水进一步固化，并降低胶水粘性，方便盖板从胶水上揭除。第二固化处理的具体操作参数可以根据胶水的具体类型确定，例如，可以为加热处理。关于加热处理的具体温度不受特别限制，只要能够使盖板从胶水上揭除且使胶水保持在不易流动的状态即可。
s40：多次重复上述步骤，以便形成多个电致变色块
根据本发明的实施例，在该步骤中，形成多个电致变色块。根据本发明的实施例，多次重复上述步骤，也即是说，重复上述改变盖板的遮盖位置以及涂覆电致变色材料的操作，以使多个电致变色区域中均涂覆有电致变色材料，最后对胶水进行第一固化处理，以便形成胶墙，从而获得多个电致变色块。
根据本发明的实施例，对胶水进行第一固化处理，以使胶水达到完全固化的状态，使得胶水获得一定的硬度，以便得到胶墙。如前所述，当胶水为光学胶时，第一固化处理可以是通过紫外光照射光学胶实现的，当胶水为聚碳酸酯胶或者聚对苯二甲酸乙二醇酯胶时，第一固化处理可以是通过对上述胶水进行冷却实现的。
根据本发明的实施例，在形成电致变色块的上述步骤中，多个电致变色块中的电致变色材料不完全相同，且多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，从而可以保证形成的电致变色层能够同时呈现多种颜色，并且电压变化时，也可以形成不同的颜色，进一步丰富电致变色器件的颜色效果。
根据本发明的实施例，在形成每个电致变色块的过程中，利用盖板进行遮盖之前，可以对胶水进行第二固化处理，以使胶水具有良好的粘性，在盖板进行遮盖时，胶水和盖板之间可以具有良好的粘合性，以便密封遮盖的电致变色区域，防止电致变色材料被涂覆到遮盖的电致变色区域中。在涂覆电致变色材料之后，对胶水进行第二固化处理，以方便盖板从胶水上揭除，方便制备下一个电致变色块。由此，可以避免混色的产生，使得形成的电致变色器件呈现的颜色鲜明。
根据本发明的实施例，为了保证电致变色层的厚度均一，相邻两个电致变色块之间的厚度偏差不超过10nm。由此，电致变色层具有均一的厚度以及良好的变色稳定性。
s200：在第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层
根据本发明的实施例，在该步骤中，在第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层。根据本发明的实施例，首先提供第二基板，第二基板可以是由玻璃或者塑胶形成的。由此，电致变色器件的颜色可以从第二基板中透出。根据本发明的实施例，第二基板由塑胶形成时，具体的可以是由聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯形成的。由此，可以进一步降低电致变色器件的成本。
根据本发明的实施例，随后通过溅镀在第二基板上形成第二电极层。具体的，当第二基板由玻璃形成时，可以采用高温溅镀形成第二电极层，当第二基板由塑胶形成时，可以采用低温溅镀形成第二电极层。由此，可以利用简单的方法在第二基板上形成第二电极层。关于溅镀的具体温度不受特别限制，可以根据构成第二电极层的具体材料的适用温度进行设计。关于第二电极层的构成材料，前面已经进行了详细描述，在此不再赘述。
根据本发明的实施例，随后在第二电极层远离第二基板的一侧形成离子储存层。具体的，可以通过旋涂、淋涂、滚涂、刮涂、浸涂、喷涂或者丝印，将含有离子储存层的聚合物的油墨均匀涂覆在第二电极层远离第二基板的一侧，形成离子储存层。
根据本发明的实施例，随后在离子储存层远离第二电极层的一侧形成电解质层。具体的，电解质层可以通过丝网印刷的方式均匀涂覆在离子储存层远离第二电极层的一侧。根据本发明的实施例，电解质层是由胶状材料构成的，具体的，电解质层可以包括胶材、增塑剂、导电离子以及溶剂。由胶状材料形成的电解质层，与液态电解质相比具有高稳定性、寿命长等优点，不会产生鼓泡或者电解液外漏等不良现象，从而可以进一步提高该电致变色器件的使用寿命。
s300：将设置有电致变色层的第一基板，以及设置有电解质层的第二基板进行封装
根据本发明的实施例，在该步骤中，将设置有电致变色层的第一基板，以及设置有电解质层的第二基板进行封装，令电致变色层与电解质层相接触，以便形成电致变色器件。根据本发明的实施例，封装过程可以是通过以下步骤实现的：在电致变色层、电解质层、离子储存层的外围设置绝缘胶，并将第一基板与第二基板对向设置，通过绝缘胶相连。由此，可以密封并绝缘电致变色层，防止外界环境对其的干扰。或者，利用电解质层本身具有一定粘性(如前所述，电解质层由胶状材料形成)的特点，直接将电致变色层贴合到电解质层上，完成封装，形成电致变色器件。
需要特别说明的是，可以先在第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层，再在第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层；也可以先在第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层，然后在第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层。也即是说，形成具有各层结构的第一基板以及第二基板的顺序不受特别限制，只要在封装之前，在两个基板(包括第一基板以及第二基板)上分别形成需要形成的结构即可。
根据本发明的实施例，第一基板以及第二基板中的至少之一在远离电致变色层的一侧设置有光学胶层，光学胶层远离电致变色层的一侧设置有离型膜层。由此，该电致变色器件可以独立存放，且便于与壳体基板进行组装，简化壳体的制备工艺。根据本发明的具体实施例，当第一电极层由透明材料形成，第二电极层由金属材料形成时，光学胶层仅设置在第一基板远离电致变色层的一侧，后续在组装壳体的过程中，利用光学胶层将第一基板与壳体基板贴合在一起即可，操作方便，成本较低。根据本发明的另一些实施例，当第一电极层由金属材料形成，第二电极层由透明材料形成时，光学胶层仅设置在第二基板远离电致变色层的一侧，后续在组装壳体的过程中，利用光学胶层将第二基板与壳体基板贴合在一起即可。
根据本发明的另一些实施例，当第一电极层以及第二电极层均由透明材料形成时，第一基板以及第二基板远离电致变色层的一侧均设置有光学胶层，具体的，参考图5，第一基板100远离电致变色层300的一侧设置有光学胶层800a，光学胶层800a远离电致变色层300的一侧设置有离型膜层900a，第二基板700远离电致变色层300的一侧设置有光学胶层800b，光学胶层800b远离电致变色层300的一侧设置有离型膜层900b。在本实施例中，由于两个基板、两个电极层以及离子储存层、电解质层均为透明层，因此，在后续组装壳体的过程中，可以不用区分电致变色器件的正反面，进一步简化壳体的制备工艺，降低成本。在后续组装壳体的过程中，本实施例中的电致变色器件可以利用其中一层光学胶层将电致变色器件贴附在壳体基板上，利用另一层光学胶层将其他膜片贴附在电致变色器件远离壳体基板的一侧，由此，可以进一步丰富壳体的外观效果。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种电致变色器件。根据本发明的实施例，参考图5，该电致变色器件包括：依次层叠设置的第一基板100、第一电极层200、电致变色层300、电解质层400、离子储存层500、第二电极层600以及第二基板700，电致变色层300包括多个电致变色块310，相邻两个电致变色块310之间通过胶墙10隔开，多个电致变色块310的电致变色颜色不完全相同。由此，该电致变色器件可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明。根据本发明的实施例，该电致变色器件可以是由前面描述的方法制备的电致变色器件，由此，该电致变色器件可以具有与前面描述的方法制备的电致变色器件相同的特征以及优点，在此不再赘述。关于上述各层结构的位置关系，前面已经进行了详细描述，在此不再赘述。
根据本发明的实施例，电致变色器件1000还可以包括：光学胶层800以及离型膜层900，由此，该电致变色器件可以独立存放，且便于与壳体基板组装形成壳体，简化了壳体的制备工艺。关于光学胶层以及离型膜层的具体位置，前面也已经进行了详细描述，在此不再赘述。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，参考图6，该壳体包括：壳体基板2000以及前面描述的电致变色器件1000，电致变色器件1000设置在壳体基板2000上。由此，该壳体具有前面描述的电致变色器件的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明，具有炫酷、个性的外观。
根据本发明的实施例，参考图6，电致变色器件1000包括两层光学胶层800a以及800b，此时该壳体还可以包括：图案膜片3000，图案膜片3000设置在电致变色器件1000远离壳体基板2000的一侧。由此，壳体在未施加电压时，可以呈现图案膜片上的颜色或图案，进一步丰富壳体的外观效果。
根据本发明的实施例，图案膜片3000可以包括：纹理印刷层3100、光学镀膜层3200以及油墨层3300的至少之一，其中，油墨层3300设置在图案膜片3000中远离电致变色器件1000的一侧。由此，可以利用油墨层遮挡电子设备内部的元件，改善电子设备的外观。关于纹理印刷层以及光学镀膜层的设置顺序不受特别限制，例如，纹理印刷层3100可以设置在光学胶层800b远离第二基板700的一侧，光学镀膜层3200设置在纹理印刷层3100远离光学胶层800b的一侧，或者，光学镀膜层3200可以设置在光学胶层800b远离第二基板700的一侧，纹理印刷层3100设置在光学镀膜层3200远离光学胶层800b的一侧。由此，该壳体在未施加电压时，可以呈现一定的纹理图案或者颜色，丰富了壳体的外观。
根据本发明的实施例，在将壳体基板2000、电致变色器件1000以及图案膜片3000进行组装时，只需将离型膜层900a以及离型膜层900b揭除，利用光学胶层800a将电致变色器件1000贴附在壳体基板2000上，利用光学胶层800b将图案膜片3000贴附在电致变色器件1000远离壳体基板2000的一侧即可。由此，该壳体可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明，具有炫酷、个性的外观。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种电子设备。根据本发明的实施例，该电子设备包括前面描述的壳体，由此，该电子设备具有前面描述的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备具有可以同时呈现多种颜色且颜色鲜明的外观，提升了用户使用体验。
根据本发明的实施例，该电子设备还可以根据自定义实现多种应用，例如，当对电子设备充电时，可以利用壳体能够同时呈现多种颜色的功能，将壳体颜色与充电量相结合，也即是说，当壳体呈现某种组合颜色时，电子设备的充电量可达到某个比例，由此，可以方便用户通过壳体的颜色来直接判断电子设备的充电情况，更加直观，更加方便。
根据本发明的实施例，电子设备可以为手机、笔记本电脑、pad、电子相册、智能相框、电子手表等。由此，上述电子设备具有可同时呈现多种颜色且颜色鲜明的外观，提升用户的使用体验。
需要特别说明的是，在本发明中，术语“第一”“第二”仅用于区分，并不能够理解为对本发明的限制，或是重要性的区别。具体而言：电致变色器件或是壳体中，第一基板、第二基板仅用于区分两个基板，并不能够理解为对其设置位置、重要性或是材料、结构的限制。类似地，第一电极层以及第二电极层也仅仅用于区分两个电极层，为方便描述，令设置在第一基板上的电极层为第一电极层，设置在第二基板上的电极层为第二电极层。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：
1.一种制备电致变色器件的方法，其特征在于，包括：
提供第一基板，并在所述第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层，所述电致变色层包括多个电致变色块，所述多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，相邻的两个所述电致变色块之间通过胶墙隔开；
提供第二基板，在所述第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层；以及
将设置有所述电致变色层的所述第一基板，以及设置有所述电解质层的所述第二基板进行封装，令所述电致变色层与所述电解质层相接触，以便形成所述电致变色器件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个电致变色块是通过以下步骤形成的：
利用胶水在所述第一电极层远离所述第一基板的一侧限定出多个电致变色区域；
利用盖板在所述胶水远离所述第一电极层的一侧进行遮盖，以暴露一个所述电致变色区域，将所述电致变色材料涂覆在暴露的所述电致变色区域中，以便形成第一个所述电致变色块；
改变所述盖板的遮盖位置，以暴露出另一个所述电致变色区域，重复涂覆所述电致变色材料的操作，以便形成另一个所述电致变色块；
多次重复上述步骤，至所述多个电致变色区域中均涂覆有所述电致变色材料，并对所述胶水进行第一固化处理，以便形成所述胶墙，以便获得所述多个电致变色块，
其中，在多个所述电致变色区域中涂覆的所述电致变色材料不完全相同。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述胶水包括光学胶、聚碳酸酯胶以及聚对苯二甲酸乙二醇酯胶的至少之一。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在形成每个所述电致变色块的过程中，利用所述盖板进行遮盖之前，对所述胶水进行预固化处理。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一电极层以及所述第二电极层的至少之一是由透明材料形成的。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一基板以及所述第二基板中的至少之一在远离所述电致变色层的一侧设置有光学胶层，所述光学胶层远离所述电致变色层的一侧设置有离型膜层。
7.一种电致变色器件，其特征在于，包括依次层叠设置的第一基板、第一电极层、电致变色层、电解质层、离子储存层、第二电极层以及第二基板，
其中，所述电致变色层包括多个电致变色块，所述多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，相邻的两个所述电致变色块之间通过胶墙隔开。
8.一种壳体，其特征在于，包括：
壳体基板以及权利要求7所述的电致变色器件，所述电致变色器件设置在所述壳体基板上。
9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，进一步包括：
图案膜片，所述图案膜片设置在所述电致变色器件远离所述壳体基板的一侧。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求8或9所述的壳体。
技术总结
本发明公开了电致变色器件及制备方法、壳体、电子设备。该方法包括：提供第一基板，并在所述第一基板上依次设置第一电极层以及电致变色层，所述电致变色层包括多个电致变色块，所述多个电致变色块的电致变色颜色不完全相同，相邻的两个所述电致变色块之间通过胶墙隔开；提供第二基板，在所述第二基板上依次设置第二电极层、离子储存层以及电解质层；以及将设置有所述电致变色层的所述第一基板，以及设置有所述电解质层的所述第二基板进行封装，令所述电致变色层与所述电解质层相接触，以便形成所述电致变色器件。由此，利用简单的方法即可获得能够同时呈现多种颜色且颜色鲜明的电致变色器件。
技术研发人员：袁石林
受保护的技术使用者：OPPO广东移动通信有限公司
技术研发日：.07.11
技术公布日：.01.21
