本发明涉及废气处理设备领域，具体为一种高效有机废气燃烧处理设备及其工作方法。
背景技术：
随着经济和工业的快速发展，大气污染日益严重，对人类赖以生存的地球环境造成了极大的破坏。燃烧法处理有机废气通常有直接燃烧法和催化燃烧法两种。直接燃烧法是有机废气在620～850℃时高温下进行氧化反应，在620～760℃之间一般存在完全氧化反应和不完全氧化反应，完全氧化的有机废气为60％～70％，完全氧化反应最终物是CO2和H2O，不完全氧化反应是含氧有机物和CO。作为以净化为目的方法，这样的结果是不理想的。温度在760～850℃时，废气转化率为90％～95％，要达到95％～99％时，一般温度控制在850～1100℃之间。催化燃烧法是把有机废气加热到150～300℃，在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150～200℃时完全氧化与不完全氧化共存，完全氧化率为60％，其余为不完全氧化，在250～300℃时完全氧化占90％～95％，300℃以上达到95％～99％。
现有技术直接燃烧法气体焚烧炉多为废气直接进入燃烧室，与空气混合后进入燃烧室，废气处理后的热量无法利用，且废气中常含有粉尘杂质，不经过过滤直接使废气进入燃烧室，使用一端时间后，会堵塞燃烧室外侧的通气管道，不易清理，且滤尘网在使用时，需要定时更换，耽误时间，现有设备无法保证废气中的有机物燃烧彻底。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效有机废气燃烧处理设备及其工作方法，以解决现有技术直接燃烧法气体焚烧炉多为废气直接进入燃烧室，与空气混合后进入燃烧室，废气处理后的热量无法利用，且废气中常含有粉尘杂质，不经过过滤直接使废气进入燃烧室，使用一端时间后，会堵塞燃烧室外侧的通气管道，不易清理，且滤尘网在使用时，需要定时更换，耽误时间，现有设备无法保证废气中的有机物燃烧彻底的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效有机废气燃烧处理设备，包括底座、工作箱和安装架，所述底座的顶部一端设有安装架，安装架的顶部设有输氧管，输氧管的一端设有进气端头，进气端头一侧的输氧管上设有流量表，底座靠近底部的位置设有传输管，传输管的一端设有连接头，底座的一侧设有工作箱，传输管的另一端设有对接头，传输管上设有第二气压表，工作箱外侧壁上靠近底部的位置处固定连接有过滤管，过滤管与对接头固定连接，输氧管的另一端设置在传输管的侧壁上，且输氧管与传输管的内部连通，安装架的一侧设有进气管，进气管的顶端设有第一开关阀，进气管的底部设有输气管，输气管设置在传输管上方的底座上，输气管的一端设有进气管的底端连接，输气管上设有第三开关阀，输气管的一侧设有出气管，输气管的一端与出气管的一端连接，出气管上设置有气体检测仪，气体检测仪一侧的出气管上设有抽气泵，抽气泵的一侧设有第四开关阀，第四开关阀的一侧还设有第一气压表，出气管的一侧设有回流管，回流管的一端与输气管连接，回流管的另一端与传输管连接，回流管上设有第二开关阀。
所述工作箱的内部设有内室，内室的内部靠近底部设有燃烧室，燃烧室的底部设有隔断板，燃烧室的顶部设有催化反应器，工作箱的顶部设有排气口，排气口的底端与内室的顶端连通，内室靠近顶部的侧壁上设有抽气管，抽气管的一端与内室内部连通，抽气管的另一端穿过工作箱的侧壁伸出到外侧，且抽气管伸出工作箱外侧一端的端口上套接有固定套，固定套一侧的工作箱的侧壁上设有连接板，出气管的一端设置在固定套上且与抽气管连通，所述过滤管一侧的工作箱的侧壁上焊接有固定块，固定块上设有转轴，转轴的一端设有转盘，转轴上设有卡套，卡套的外侧设有六个圆框，六个圆框通过支杆焊接在卡套的外侧壁上，每个圆框的内部均镶嵌有滤尘网，过滤管上开设有截断口，其中一个圆框设置在过滤管上的截断口内部。
作为本发明进一步的方案：所述连接头上开设有若干固定孔，若干个固定孔环绕在连接头结构的边缘位置，连接头与外界的废气管道连接，底座底部四角位置的支撑腿上分别设有垫块，能够通过螺栓将连接头与废气管道的接口固定，使得废气能够从废气管进入传输管中，垫块能够避免底座与地面摩擦产生噪音。
作为本发明进一步的方案：所述对接头的一端外表面设置有螺纹，过滤管的一端内壁上开设有螺纹，对接头的一端与过滤管通过螺纹连接，对接头的另一端与传输管通过螺栓螺母固定连接，使得废气能够从传输管中进入过滤管中，实现废气过滤目的。
作为本发明进一步的方案：所述隔断板设置在内室的底部，内室的底面上设有四条支撑腿，四条支撑腿固定设置在工作箱的内部底面上，隔断板的中部开设有通气管道，使得内室与工作箱之间的废气混合物经过热交换后进入到燃烧室中，在催化反应器的作用下，进行充分燃烧，完全氧化。
作为本发明进一步的方案：所述输气管的一端设有三通管，回流管的一端与三通管的其中一个通道连接，出气管的一端与三通管的另一个通道连接，打开第二开关阀，燃烧后的气体从出气管进入到气体检测仪上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵，使得燃烧后的气体经过回流管再次进入燃烧室中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口排出。
作为本发明进一步的方案：所述转轴的外侧壁上焊接有卡键，圆框的内壁上开设有键槽，转轴上的卡键设置在圆框内壁上的键槽内部，使得转轴转动时，能够驱动圆框转动，便于滤尘网的更换工作。
作为本发明进一步的方案：所述过滤管上截断口两侧的管道截断面上均开设有密封槽，每个圆框的两侧壁上均设置有密封圈，两个密封圈分别设置在管道截断面上的两个密封槽内，使得圆框与过滤管上的截断口连接紧密，避免废气泄露，使用时，圆框内部的滤尘网将混合废气中的粉尘过滤，避免堵塞工作箱内部管道，使用一段时间后，转动转盘，将相邻的圆框嵌入过滤管的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网转出，便于更换滤尘网，提高过滤效果，便于滤尘网的清理。
一种高效有机废气燃烧处理设备的工作方法，该废气燃烧处理设备的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过螺栓将连接头与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头连接，再将燃气管道与进气管连接，关闭出气管上的第二开关阀，使得外界空气从输氧管进入到传输管中，废气从废气管进入传输管中，燃气通过输气管，再从回流管进入传输管中，混合废气经过过滤管进入到内室与工作箱之间，废气混合物从隔断板进入到燃烧室中，在催化反应器的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室的侧壁上，使得后续进入工作箱的混合废气与内室侧壁进行热交换，提高氧化率；
步骤二：启动抽气泵，打开第二开关阀，燃烧后的气体从出气管进入到气体检测仪上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵，使得燃烧后的气体经过回流管再次进入燃烧室中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出；
步骤三：混合废气进入过滤管时，圆框内部的滤尘网将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘，将相邻的圆框嵌入过滤管的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网转出，便于更换滤尘网，提高过滤效果，便于滤尘网的清理。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过螺栓将连接头与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头连接，再将燃气管道与进气管连接，关闭出气管上的第二开关阀，使得外界空气从输氧管进入到传输管中，废气从废气管进入传输管中，燃气通过输气管，再从回流管进入传输管中，混合废气经过过滤管进入到内室与工作箱之间，废气混合物从隔断板进入到燃烧室中，在催化反应器的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室的侧壁上，使得后续进入工作箱的混合废气与内室侧壁进行热交换，提高氧化率；
2、本发明中，启动抽气泵，打开第二开关阀，燃烧后的气体从出气管进入到气体检测仪上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵，使得燃烧后的气体经过回流管再次进入燃烧室中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出，保护环境；
3、本发明中，混合废气进入过滤管时，圆框内部的滤尘网将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘，将相邻的圆框嵌入过滤管的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网转出，便于更换滤尘网，提高过滤效果，便于滤尘网的清理，节约更换滤尘网的时间，提高废气净化效率，避免粉尘堵塞工作箱内部管道。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种高效有机废气燃烧处理设备的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明中工作箱内部的结构示意图；
图4为本发明中圆框的结构示意图；
图5为本发明中的局部放大图A；
图中：1、底座；2、第一气压表；3、抽气泵；4、传输管；5、第二气压表；6、垫块；7、连接头；8、固定孔；9、进气管；10、第一开关阀；11、进气端头；12、流量表；13、工作箱；14、连接板；15、出气管；16、回流管；17、对接头；18、排气口；19、固定杆；20、输氧管；21、第二开关阀；22、第三开关阀；23、输气管；24、过滤管；25、转盘；26、转轴；27、固定块；28、圆框；29、抽气管；30、内室；31、催化反应器；32、燃烧室；33、隔断板；34、密封圈；35、滤尘网；36、安装架；37、气体检测仪；38、第四开关阀；39、卡套。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种高效有机废气燃烧处理设备，包括底座1、工作箱13和安装架36，所述底座1的顶部一端设有安装架36，安装架36的顶部设有输氧管20，输氧管20的一端设有进气端头11，进气端头11一侧的输氧管20上设有流量表12，底座1靠近底部的位置设有传输管4，传输管4的一端设有连接头7，底座1的一侧设有工作箱13，传输管4的另一端设有对接头17，传输管4上设有第二气压表5，工作箱13外侧壁上靠近底部的位置处固定连接有过滤管24，过滤管24与对接头17固定连接，输氧管20的另一端设置在传输管4的侧壁上，且输氧管20与传输管4的内部连通，安装架36的一侧设有进气管9，进气管9的顶端设有第一开关阀10，进气管9的底部设有输气管23，输气管23设置在传输管4上方的底座1上，输气管23的一端设有进气管9的底端连接，输气管23上设有第三开关阀22，输气管23的一侧设有出气管15，输气管23的一端与出气管15的一端连接，出气管15上设置有气体检测仪37，气体检测仪37一侧的出气管15上设有抽气泵3，抽气泵3的一侧设有第四开关阀38，第四开关阀38的一侧还设有第一气压表2，出气管15的一侧设有回流管16，回流管16的一端与输气管23连接，回流管16的另一端与传输管4连接，回流管16上设有第二开关阀21。
所述工作箱13的内部设有内室30，内室30的内部靠近底部设有燃烧室32，燃烧室32的底部设有隔断板33，燃烧室32的顶部设有催化反应器31，工作箱13的顶部设有排气口18，排气口18的底端与内室30的顶端连通，内室30靠近顶部的侧壁上设有抽气管29，抽气管29的一端与内室30内部连通，抽气管29的另一端穿过工作箱13的侧壁伸出到外侧，且抽气管29伸出工作箱13外侧一端的端口上套接有固定套19，固定套19一侧的工作箱13的侧壁上设有连接板14，出气管15的一端设置在固定套19上且与抽气管29连通，所述过滤管24一侧的工作箱13的侧壁上焊接有固定块27，固定块27上设有转轴26，转轴26的一端设有转盘25，转轴26上设有卡套39，卡套39的外侧设有六个圆框28，六个圆框28通过支杆焊接在卡套39的外侧壁上，每个圆框28的内部均镶嵌有滤尘网35，过滤管24上开设有截断口，其中一个圆框28设置在过滤管24上的截断口内部，使用时，通过螺栓将连接头7与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头11连接，再将燃气管道与进气管9连接，关闭出气管15上的第二开关阀21，使得外界空气从输氧管20进入到传输管4中，废气从废气管进入传输管4中，燃气通过输气管23，再从回流管16进入传输管4中，混合废气经过过滤管24进入到内室30与工作箱13之间，废气混合物从隔断板33进入到燃烧室32中，在催化反应器31的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室30的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室30的侧壁上，使得后续进入工作箱13的混合废气与内室30侧壁进行热交换，提高氧化率，启动抽气泵3，打开第二开关阀21，燃烧后的气体从出气管15进入到气体检测仪37上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口18排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵3，使得燃烧后的气体经过回流管16再次进入燃烧室32中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口18排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室32进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出，混合废气进入过滤管24时，圆框28内部的滤尘网35将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘25，将相邻的圆框28嵌入过滤管24的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网35转出，便于更换滤尘网35，提高过滤效果，便于滤尘网35的清理。
连接头7上开设有若干固定孔8，若干个固定孔8环绕在连接头7结构的边缘位置，连接头7与外界的废气管道连接，底座1底部四角位置的支撑腿上分别设有垫块6，能够通过螺栓将连接头7与废气管道的接口固定，使得废气能够从废气管进入传输管4中，垫块6能够避免底座1与地面摩擦产生噪音。
对接头17的一端外表面设置有螺纹，过滤管24的一端内壁上开设有螺纹，对接头17的一端与过滤管24通过螺纹连接，对接头17的另一端与传输管4通过螺栓螺母固定连接，使得废气能够从传输管4中进入过滤管24中，实现废气过滤目的。
隔断板33设置在内室30的底部，内室30的底面上设有四条支撑腿，四条支撑腿固定设置在工作箱13的内部底面上，隔断板33的中部开设有通气管道，使得内室30与工作箱13之间的废气混合物经过热交换后进入到燃烧室32中，在催化反应器31的作用下，进行充分燃烧，完全氧化。
输气管23的一端设有三通管，回流管16的一端与三通管的其中一个通道连接，出气管15的一端与三通管的另一个通道连接，打开第二开关阀21，燃烧后的气体从出气管15进入到气体检测仪37上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口18排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵3，使得燃烧后的气体经过回流管16再次进入燃烧室32中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口18排出。
转轴26的外侧壁上焊接有卡键，圆框28的内壁上开设有键槽，转轴26上的卡键设置在圆框28内壁上的键槽内部，使得转轴26转动时，能够驱动圆框28转动，便于滤尘网35的更换工作。
过滤管24上截断口两侧的管道截断面上均开设有密封槽，每个圆框28的两侧壁上均设置有密封圈34，两个密封圈34分别设置在管道截断面上的两个密封槽内，使得圆框28与过滤管24上的截断口连接紧密，避免废气泄露，使用时，圆框28内部的滤尘网35将混合废气中的粉尘过滤，避免堵塞工作箱13内部管道，使用一段时间后，转动转盘25，将相邻的圆框28嵌入过滤管24的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网35转出，便于更换滤尘网35，提高过滤效果，便于滤尘网35的清理，节约更换滤尘网35的时间，提高废气净化效率。
一种高效有机废气燃烧处理设备的工作方法，该废气燃烧处理设备的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过螺栓将连接头7与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头11连接，再将燃气管道与进气管9连接，关闭出气管15上的第二开关阀21，使得外界空气从输氧管20进入到传输管4中，废气从废气管进入传输管4中，燃气通过输气管23，再从回流管16进入传输管4中，混合废气经过过滤管24进入到内室30与工作箱13之间，废气混合物从隔断板33进入到燃烧室32中，在催化反应器31的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室30的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室30的侧壁上，使得后续进入工作箱13的混合废气与内室30侧壁进行热交换，提高氧化率；
步骤二：启动抽气泵3，打开第二开关阀21，燃烧后的气体从出气管15进入到气体检测仪37上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口18排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵3，使得燃烧后的气体经过回流管16再次进入燃烧室32中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口18排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室32进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出，保护环境；
步骤三：混合废气进入过滤管24时，圆框28内部的滤尘网35将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘25，将相邻的圆框28嵌入过滤管24的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网35转出，便于更换滤尘网35，提高过滤效果，便于滤尘网35的清理，节约更换滤尘网35的时间，提高废气净化效率，避免粉尘堵塞工作箱13内部管道。
本发明的工作原理：本发明使用时，通过螺栓将连接头7与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头11连接，再将燃气管道与进气管9连接，关闭出气管15上的第二开关阀21，使得外界空气从输氧管20进入到传输管4中，废气从废气管进入传输管4中，燃气通过输气管23，再从回流管16进入传输管4中，混合废气经过过滤管24进入到内室30与工作箱13之间，废气混合物从隔断板33进入到燃烧室32中，在催化反应器31的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室30的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室30的侧壁上，使得后续进入工作箱13的混合废气与内室30侧壁进行热交换，提高氧化率，启动抽气泵3，打开第二开关阀21，燃烧后的气体从出气管15进入到气体检测仪37上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口18排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵3，使得燃烧后的气体经过回流管16再次进入燃烧室32中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口18排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室32进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出，混合废气进入过滤管24时，圆框28内部的滤尘网35将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘25，将相邻的圆框28嵌入过滤管24的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网35转出，便于更换滤尘网35，提高过滤效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，包括底座(1)、工作箱(13)和安装架(36)，所述底座(1)的顶部一端设有安装架(36)，安装架(36)的顶部设有输氧管(20)，输氧管(20)的一端设有进气端头(11)，进气端头(11)一侧的输氧管(20)上设有流量表(12)，底座(1)靠近底部的位置设有传输管(4)，传输管(4)的一端设有连接头(7)，底座(1)的一侧设有工作箱(13)，传输管(4)的另一端设有对接头(17)，传输管(4)上设有第二气压表(5)，工作箱(13)外侧壁上靠近底部的位置处固定连接有过滤管(24)，过滤管(24)与对接头(17)固定连接，输氧管(20)的另一端设置在传输管(4)的侧壁上，且输氧管(20)与传输管(4)的内部连通，安装架(36)的一侧设有进气管(9)，进气管(9)的顶端设有第一开关阀(10)，进气管(9)的底部设有输气管(23)，输气管(23)设置在传输管(4)上方的底座(1)上，输气管(23)的一端设有进气管(9)的底端连接，输气管(23)上设有第三开关阀(22)，输气管(23)的一侧设有出气管(15)，输气管(23)的一端与出气管(15)的一端连接，出气管(15)上设置有气体检测仪(37)，气体检测仪(37)一侧的出气管(15)上设有抽气泵(3)，抽气泵(3)的一侧设有第四开关阀(38)，第四开关阀(38)的一侧还设有第一气压表(2)，出气管(15)的一侧设有回流管(16)，回流管(16)的一端与输气管(23)连接，回流管(16)的另一端与传输管(4)连接，回流管(16)上设有第二开关阀(21)；
所述工作箱(13)的内部设有内室(30)，内室(30)的内部靠近底部设有燃烧室(32)，燃烧室(32)的底部设有隔断板(33)，燃烧室(32)的顶部设有催化反应器(31)，工作箱(13)的顶部设有排气口(18)，排气口(18)的底端与内室(30)的顶端连通，内室(30)靠近顶部的侧壁上设有抽气管(29)，抽气管(29)的一端与内室(30)内部连通，抽气管(29)的另一端穿过工作箱(13)的侧壁伸出到外侧，且抽气管(29)伸出工作箱(13)外侧一端的端口上套接有固定套(19)，固定套(19)一侧的工作箱(13)的侧壁上设有连接板(14)，出气管(15)的一端设置在固定套(19)上且与抽气管(29)连通，所述过滤管(24)一侧的工作箱(13)的侧壁上焊接有固定块(27)，固定块(27)上设有转轴(26)，转轴(26)的一端设有转盘(25)，转轴(26)上设有卡套(39)，卡套(39)的外侧设有六个圆框(28)，六个圆框(28)通过支杆焊接在卡套(39)的外侧壁上，每个圆框(28)的内部均镶嵌有滤尘网(35)，过滤管(24)上开设有截断口，其中一个圆框(28)设置在过滤管(24)上的截断口内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述连接头(7)上开设有若干固定孔(8)，若干个固定孔(8)环绕在连接头(7)结构的边缘位置，连接头(7)与外界的废气管道连接，底座(1)底部四角位置的支撑腿上分别设有垫块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述对接头(17)的一端外表面设置有螺纹，过滤管(24)的一端内壁上开设有螺纹，对接头(17)的一端与过滤管(24)通过螺纹连接，对接头(17)的另一端与传输管(4)通过螺栓螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述隔断板(33)设置在内室(30)的底部，内室(30)的底面上设有四条支撑腿，四条支撑腿固定设置在工作箱(13)的内部底面上，隔断板(33)的中部开设有通气管道。
5.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述输气管(23)的一端设有三通管，回流管(16)的一端与三通管的其中一个通道连接，出气管(15)的一端与三通管的另一个通道连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述转轴(26)的外侧壁上焊接有卡键，圆框(28)的内壁上开设有键槽，转轴(26)上的卡键设置在圆框(28)内壁上的键槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效有机废气燃烧处理设备，其特征在于，所述过滤管(24)上截断口两侧的管道截断面上均开设有密封槽，每个圆框(28)的两侧壁上均设置有密封圈(34)，两个密封圈(34)分别设置在管道截断面上的两个密封槽内。
8.一种高效有机废气燃烧处理设备的工作方法，其特征在于，该废气燃烧处理设备的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过螺栓将连接头(7)与废气管道的接口固定，将外界通气管与进气端头(11)连接，再将燃气管道与进气管(9)连接，关闭出气管(15)上的第二开关阀(21)，使得外界空气从输氧管(20)进入到传输管(4)中，废气从废气管进入传输管(4)中，燃气通过输气管(23)，再从回流管(16)进入传输管(4)中，混合废气经过过滤管(24)进入到内室(30)与工作箱(13)之间，废气混合物从隔断板(33)进入到燃烧室(32)中，在催化反应器(31)的作用下，进行燃烧，燃烧后的气体储存在内室(30)的顶部，同时燃烧时的热量传递到内室(30)的侧壁上，使得后续进入工作箱(13)的混合废气与内室(30)侧壁进行热交换；
步骤二：启动抽气泵(3)，打开第二开关阀(21)，燃烧后的气体从出气管(15)进入到气体检测仪(37)上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口(18)排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵(3)，使得燃烧后的气体经过回流管(16)再次进入燃烧室(32)中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口(18)排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室(32)进行燃烧，充分氧化；
步骤三：混合废气进入过滤管(24)时，圆框(28)内部的滤尘网(35)将混合废气中的粉尘进行过滤，使用一段时间后，转动转盘(25)，将相邻的圆框(28)嵌入过滤管(24)的截断口出，使得积满粉尘的滤尘网(35)转出，便于更换滤尘网(35)。
技术总结
本发明公开了一种高效有机废气燃烧处理设备，包括底座、工作箱和安装架，所述底座的顶部一端设有安装架，安装架的顶部设有输氧管，输氧管的一端设有进气端头，进气端头一侧的输氧管上设有流量表，底座靠近底部的位置设有传输管，启动抽气泵，打开第二开关阀，燃烧后的气体从出气管进入到气体检测仪上进行检测，检测不到不完全氧化的气体时，打开排气口排出气体，检测到有不完全氧化的气体时，减缓废气进入，持续打开抽气泵，使得燃烧后的气体经过回流管再次进入燃烧室中进行燃烧，充分氧化反应后，再从排气口排出，使得废气能够进行多次进入燃烧室进行燃烧，充分氧化，避免未完全氧化的气体排出，保护环境。
技术研发人员：许箫雨
受保护的技术使用者：许箫雨
技术研发日：.08.14
技术公布日：.11.12
