本实用新型属于离心风机技术领域，具体涉及低噪音消防通风两用柜式离心风机。
背景技术：
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，离心风机往往具有消防排烟功能或者通风换气功能。
根据中国专利(公开号：cn207750260u)提出的一种低噪声的消防通风两用柜式离心风机，该专利通过设置内层为消音层，在进风口设置有导风圈，导风圈上设置有消音口，风流进入到离心风机内时进行消音，但是风流进入到离心风机内时只是通过离心风机上的进风口内时才会达到消音的效果，消音距离短，风流流速大时会大大降低消音效果，同时风流中掺杂的颗粒物质容易被离心风机吸取进入其内部影响离心风机的正常使用，降低其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供低噪音消防通风两用柜式离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低噪音消防通风两用柜式离心风机，包括离心风机本体，所述离心风机本体左右两侧面正对风口的位置均设置有风管，所述风管的内侧壁粘接有波浪形的消音海绵，所述风管上设置有过滤板，所述过滤板的一侧面与风管远离离心风机本体的一侧面贴合，所述过滤板上可拆卸安装有防尘网，所述防尘网的右侧面固定安装有定位板，所述定位板通过螺栓a与风管的外表面固定连接，所述离心风机本体的下表面焊接有支撑架，所述支撑架固定安装在支撑座的上表面，所述支撑座上螺纹安装有螺栓b，所述离心风机本体的正面通过螺栓c安装有检修门。
优选的，所述定位板具体为高弹性聚氨酯橡胶板。
优选的，所述定位板的数量为四个，且四个定位板呈环形阵列安装在过滤板的右侧面。
优选的，所述支撑座的数量为两个，且两个支撑座分别位于离心风机本体下表面的前后两侧。
优选的，所述支撑座的正面和背面均水平焊接有加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在离心风机的本体上设置有一定长度的风管，利用风管内侧壁粘接的消音海绵来使得离心风机本体工作过程中对噪音进行消除，通过波浪形的消音海绵可以很好的对风流冲击声音进行缓冲消除，增加了气流流通距离，进而提升了消音效果，同时利用防尘网对进出离心风机的气体进行过滤，有效去除颗粒物质，避免颗粒物质进入到离心风机本体内部，延长其使用寿命；
通过设置高弹性聚氨酯橡胶板对风管产生的夹紧力将过滤板夹在风管上，并配合螺栓a对其进行固定，方便对过滤板进行拆装，便于对防尘网进行清理更换，利用支撑座配合支撑架将离心风机本体支撑起来，有效避免离心风机本体与地面的直接接触，避免地面上的潮湿水分浸入到离心风机本体内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型过滤板的结构示意图；
图中：1、离心风机本体；2、风管；3、过滤板；4、防尘网；5、定位板；6、螺栓a；7、支撑架；8、支撑座；9、加强板；10、螺栓b；11、检修门；12、螺栓c；13、消音海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：低噪音消防通风两用柜式离心风机，包括离心风机本体1，离心风机本体1左右两侧面正对风口的位置均设置有风管2，风管2的内侧壁粘接有波浪形的消音海绵13，风管2上设置有过滤板3，过滤板3的一侧面与风管2远离离心风机本体1的一侧面贴合，过滤板3上可拆卸安装有防尘网4，防尘网4的右侧面固定安装有定位板5，定位板5通过螺栓a6与风管2的外表面固定连接，离心风机本体1的下表面焊接有支撑架7，支撑架7固定安装在支撑座8的上表面，支撑座8上螺纹安装有螺栓b10，离心风机本体1的正面通过螺栓c12安装有检修门11。
本实施例中，聚氨酯是由聚酯或聚醚与二异氰胺脂类化合物聚合而成的，具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，利用高弹性聚氨酯橡胶板作为定位板5可以很好的将过滤板3夹持在风管2上，同时配合螺栓a6对定位板5进行固定，进而对过滤板3进行加强固定。
本实施例中，消音海绵13是一种多孔性结构材料，利用波浪形的消音海绵13使得气流冲撞到消音海绵13上时能够不断的反射消除噪音，配合具有一定长度的风管2提升降噪距离，达到了很好的降噪效果。
本实施方案中，离心风机本体1在工作过程中，气流通过风管2进入到离心风机本体1内部，利用防尘网4对气流进行过滤去除颗粒物质，将颗粒物质隔绝在离心风机本体1外部，利用波浪形的消音海绵13使得气流冲撞到消音海绵13上时能够不断的反射消除噪音，配合具有一定长度的风管2提升降噪距离，达到了很好的降噪效果，利用支撑座8上的螺栓b10可以对支撑座8进行安装固定，支撑座8配合加强板9和对离心风机本体1进行支撑，使得离心风机本体1不会与地面接触，在离心风机本体1内部零件需要维修时拧下螺栓c12取下检修门11就可以，在防尘网4需要清理更换时拧下螺栓b10，抽出过滤板3使得定位板5脱离风管2，在进行安装过滤板3时，拨动定位板5使其发生弹性形变并插在风管2上，利用高弹性聚氨酯橡胶板产生的高弹性对过滤板3进行固定，拧上螺栓a6对其进行加强固定。
具体的，定位板5具体为高弹性聚氨酯橡胶板；利用高弹性聚氨酯橡胶板作为定位板5可以很好的将过滤板3夹持在风管2上，同时配合螺栓a6对定位板5进行固定，进而对过滤板3进行加强固定。
具体的，定位板5的数量为四个，且四个定位板5呈环形阵列安装在过滤板3的右侧面；利用四个定位板5同步对过滤板3进行加强支撑，对于过滤板3的安装固定效果更好，固定更加稳定。
具体的，支撑座8的数量为两个，且两个支撑座8分别位于离心风机本体1下表面的前后两侧；利用两个支撑座8同步对离心风机本体1进行支撑，对于离心风机本体1的支撑效果更好。
具体的，支撑座8的正面和背面均水平焊接有加强板9；利用加强板9来增加支撑座8与地面的接触面积，将离心风机的重力均匀的分摊到支撑座8和加强板9上，支撑效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：离心风机本体1在工作过程中，气流通过风管2进入到离心风机本体1内部，利用防尘网4对气流进行过滤去除颗粒物质，将颗粒物质隔绝在离心风机本体1外部，利用波浪形的消音海绵13使得气流冲撞到消音海绵13上时能够不断的反射消除噪音，配合具有一定长度的风管2提升降噪距离，达到了很好的降噪效果，利用支撑座8上的螺栓b10可以对支撑座8进行安装固定，支撑座8配合加强板9和对离心风机本体1进行支撑，使得离心风机本体1不会与地面接触，在离心风机本体1内部零件需要维修时拧下螺栓c12取下检修门11就可以，在防尘网4需要清理更换时拧下螺栓b10，抽出过滤板3使得定位板5脱离风管2，在进行安装过滤板3时，拨动定位板5使其发生弹性形变并插在风管2上，利用高弹性聚氨酯橡胶板产生的高弹性对过滤板3进行固定，拧上螺栓a6对其进行加强固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.低噪音消防通风两用柜式离心风机，包括离心风机本体(1)，其特征在于：所述离心风机本体(1)左右两侧面正对风口的位置均设置有风管(2)，所述风管(2)的内侧壁粘接有波浪形的消音海绵(13)，所述风管(2)上设置有过滤板(3)，所述过滤板(3)的一侧面与风管(2)远离离心风机本体(1)的一侧面贴合，所述过滤板(3)上可拆卸安装有防尘网(4)，所述防尘网(4)的右侧面固定安装有定位板(5)，所述定位板(5)通过螺栓a(6)与风管(2)的外表面固定连接，所述离心风机本体(1)的下表面焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)固定安装在支撑座(8)的上表面，所述支撑座(8)上螺纹安装有螺栓b(10)，所述离心风机本体(1)的正面通过螺栓c(12)安装有检修门(11)。
2.根据权利要求1所述的低噪音消防通风两用柜式离心风机，其特征在于：所述定位板(5)具体为高弹性聚氨酯橡胶板。
3.根据权利要求1所述的低噪音消防通风两用柜式离心风机，其特征在于：所述定位板(5)的数量为四个，且四个定位板(5)呈环形阵列安装在过滤板(3)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的低噪音消防通风两用柜式离心风机，其特征在于：所述支撑座(8)的数量为两个，且两个支撑座(8)分别位于离心风机本体(1)下表面的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的低噪音消防通风两用柜式离心风机，其特征在于：所述支撑座(8)的正面和背面均水平焊接有加强板(9)。
技术总结
本实用新型公开了低噪音消防通风两用柜式离心风机，属于离心风机技术领域，包括离心风机本体，所述离心风机本体左右两侧面正对风口的位置均设置有风管，风管的内侧壁粘接有波浪形的消音海绵，风管上设置有过滤板，过滤板的一侧面与风管远离离心风机本体的一侧面贴合；通过在离心风机的本体上设置有一定长度的风管，利用风管内侧壁粘接的消音海绵来使得离心风机本体工作过程中对噪音进行消除，通过波浪形的消音海绵可以很好的对风流冲击声音进行缓冲消除，增加了气流流通距离，进而提升了消音效果，利用防尘网对进出离心风机的气体进行过滤，有效去除颗粒物质，避免颗粒物质进入到离心风机本体内部，延长其使用寿命。
技术研发人员：黄小华;黄新生;邓小林
受保护的技术使用者：泉州市驭盛通风空调装备有限公司
技术研发日：.06.27
技术公布日：.02.21
