本申请涉及纺织品整理设备的技术领域，更具体地，涉及一种交替地对纺织品施加整理剂的设备。
背景技术：
纺织品整理是指对纺织品基布施加整理剂，并经过热定型加工使整理剂与纺织品间形成化学连接，从而持久赋予纺织品某种或某几种功能的加工方法。通过整理可以使纺织品具有抗静电、阻燃、抗菌、抗皱、柔软、亲水、拒水等等功能，也可以将多种功能性整理剂在其各自的离子性不发生矛盾的前提下进行复配后一次性施加，并通过定型机进行热引发或化学引发接枝交联。如果需要施加两种不同离子性的整理剂，则需要分两次加工进行不同离子性的整理剂的施加，并分次进行热定型。
然而，有一种纺织品整理需要对纺织品反复地施加两种不同离子性的整理剂，即对纺织品进行离子化预处理后，先施加具有一种离子性的化合物(例如阴离子化合物)，进行干燥后(或适度去除水分后)再施加具有相反离子性的另一种化合物(例如阳离子化合物)，并且继续重复上述过程若干次，累次加工次数能够达到50个循环，使纺织品有足够多的、以正负离子相互静电吸附而累次附着于织物的整理剂，达到对织物进行功能性整理的目的，这种加工又称为层层自组装加工。
除了通过静电力实施层层自组装外，通过氢键作用、共价键作用、电荷转移相互作用等方式，也可以实现两种或更多种整理剂沉积到纺织品上，实现对纺织品赋予特定功能。
例如，采用静电力层层自组装法，将壳聚糖整理剂和植酸钠整理剂对多巴胺改性涤棉混纺织物进行15次正负离子的交替沉积，整理后的纺织品的极限氧指数可达28.7％，使纺织品具有一定的阻燃功能。此外，棉织物表面氧化石墨烯和聚乙烯醇通过氢键层层自组装法，形成纳米功能薄膜，再将氧化石墨烯通过低温化学还原法还原为石墨烯，经10次以上自组装使棉织物具有良好的防紫外和抗静电功能。
但是，目前常用的纺织品整理设备不能实现使用同一个设备采用两种或两种以上整理剂交替地对纺织品进行逐次施加方式的加工。如果需要用目前的纺织定型机加工，则需要使用多台定型机的多个液槽分别装有不同的整理剂，纺织品在多台纺织定型机之间加工，工作效率较低。另外，可以采用一个机械手夹持纺织品浸入装入不同的整理剂的两个或多个烧杯来进行层层自组装，浸入一个烧杯中的整理剂a中一定时间，机械手将纺织品夹出烧杯、移动至烘燥装置进行烘干，再移动至另一个烧杯中浸入整理剂b一定时间、机械手将纺织品夹出再移动至烘燥装置进行烘干，再多次重复上述过程，由于纺织品的尺寸小、机械手夹持纺织品的整理剂施加过程无法控制，进而无法实现通过施加不同整理剂使纺织品具有不同的功能。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种交替地对纺织品施加整理剂的设备，以解决如下问题：目前的设备无法实现在同一设备上交替地对纺织品施加不同类型的整理剂。
为了解决上述问题，本实用新型的交替地对纺织品施加整理剂的设备包括：浸渍辊，其配置为能够旋转以将纺织品浸入整理剂；一对布卷辊，其包括第一布卷辊和第二布卷辊，设置在所述第一布卷辊上的纺织品经由所述浸渍辊连接到所述第二布卷辊或者设置在所述第二布卷辊上的纺织品经由所述浸渍辊连接到所述第一布卷辊，所述第一布卷辊和所述第二布卷辊均能够双向旋转以释放或者回卷纺织品；一对转向辊，其包括第一转向辊和第二转向辊，所述第一转向辊设置在所述第一布卷辊与所述浸渍辊之间，所述第二转向辊设置在所述第二布卷辊与所述浸渍辊之间；第一对轧液辊和第二对轧液辊，所述第一对轧液辊设置于所述浸渍辊与所述第二转向辊之间，所述第二对轧液辊设置于所述浸渍辊与所述第一转向辊之间，所述第一对轧液辊和第二对轧液辊配置为在纺织品由所述浸渍辊浸入整理剂后，去除纺织品上多余的整理剂；加热装置，其配置为在所述第一对轧液辊或所述第二对轧液辊去除纺织品上多余的整理剂之后对纺织品进行加热。
可选的，所述加热装置包括第一组加热装置和第二组加热装置，所述第一组加热装置设置在所述第一对轧液辊与所述第二转向辊之间，所述第二组加热装置设置在所述第二对轧液辊与所述第一转向辊之间。
可选的，所述交替地对纺织品施加整理剂的设备进一步包括：滑槽，其设置于所述浸渍辊下方，并且配置为装载多个液槽；所述多个液槽，其能够滑动地设置在所述滑槽上，并且配置为分别装有不同种类的整理剂；支撑底座，其配置为支撑所述滑槽，并且通过伸长或缩短以改变所述滑槽的高度。
可选的，所述滑槽包括：滑槽底板，其设置有轨道，以使所述液槽沿着所述轨道能够滑动；滑槽止口，其设置在所述滑槽底板两端，并且配置为限制液槽的滑动位置。
可选的，所述浸渍辊在竖直方向上能够移动，使得在选择的液槽移动到所述浸渍辊下方时，所述浸渍辊将纺织品浸入选择的液槽的整理剂中。
可选的，所述交替地对纺织品施加整理剂的设备，进一步包括：控制器，其配置为控制所述第一布卷辊和第二布卷辊的旋转方向和旋转速度、所述第一对轧液辊和所述第二对轧液辊的工作状态以及所述加热装置的工作状态。
本实用新型提供的交替地对纺织品施加整理剂的设备，通过设置浸渍辊、一对布卷辊、第一对轧液辊、第二对轧液辊、一对转向辊以及加热装置组成交替地对纺织品施加整理剂的设备，能够实现根据实际需要在一个设备上交替地对纺织品施加整理剂，并且可以有效控制施加整理剂的过程，提高了工作效率和纺织品制备的质量，解决了目前的技术问题。
附图说明
通过说明书附图以及随后与说明书附图一起用于说明本实用新型某些原理的具体实施方式，本实用新型所具有的其它特征和优点将变得清楚或得以更为具体地阐明。
图1为根据本实用新型的示例性实施方案的交替地对纺织品施加整理剂的设备的示意图。
图2为根据本实用新型的示例性实施方案的交替地对纺织品施加整理剂的设备的滑槽下降以使纺织品与液槽分离的过程的示意图。
图3为根据本实用新型的示例性实施方案的交替地对纺织品施加整理剂的设备中替换整理剂的过程的示意图。
图4为根据本实用新型的示例性实施方案的交替地对纺织品施加整理剂的设备的滑槽上升以使纺织品浸入替换后的整理剂的过程的示意图。
应当了解，上面所涉及的附图不必按比例，显示了说明本实用新型的基本原理的各种优选特征的略微简化的画法。本实用新型的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方位、位置和形状)将部分地由具体目标应用和使用的环境来确定。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方案的限制。
下文将参考图1至图4对本实用新型的示例性实施方案进行详细描述。
本示例性实施方案的对纺织品施加整理剂的设备可以包括：浸渍辊5、一对布卷辊的第一布卷辊1和第二布卷辊11、一对转向辊的第一转向辊2和第二转向辊10、第一对轧液辊8、第二对轧液辊4、第一组加热装置9以及第二组加热装置3；在本实施方案中，可以将纺织品设置在第一布卷辊1上，经由浸渍辊5连接到第二布卷辊11，并且为了实现交替地对纺织品施加整理剂，第一布卷辊1和第二布卷辊11均能够进行双向旋转以释放或者回卷纺织品；第一转向辊2可以设置在第一布卷辊1与浸渍辊5之间，第二转向辊10可以设置在第二布卷辊11与浸渍辊5之间；第一对轧液辊8可以设置在浸渍辊5与第二转向辊10之间，第二对轧液辊4可以设置在浸渍辊5与第一转向辊2之间，并且第一对轧液辊8和第二对轧液辊4可以配置为在纺织品由浸渍辊5浸入整理剂后，去除纺织品上多余的整理剂；第一组加热装置9可以设置在第一对轧液辊8与第二转向辊10之间，第二组加热装置3可以设置在第二对轧液辊4与第一转向辊2之间，以在第一对轧液辊8或第二对轧液辊4去除纺织品上多余的整理剂之后对纺织品进行加热。
另外，本实施方案中的交替地对纺织品施加整理剂的设备可以进一步包括：滑槽14、液槽6、液槽7、支撑底座15；滑槽14可以设置于浸渍辊5下方，并且可以配置为装载液槽6和液槽7；液槽6和液槽7能够滑动地设置在滑槽14上，并且配置为分别装有不同种类的整理剂；支撑底座15可以配置为支撑滑槽14，并且通过支撑底座15上升或下降而改变滑槽14的高度。本实施方案中可以配置2个支撑底座，但是具体数量不限于此，需要根据实际情况确定。此外，可以根据实际情况来设置液槽的数量和各个液槽中的整理剂。
为控制各个液槽移动的位置，滑槽14可以包括滑槽底板12和滑槽止口13；为了使液槽可以在滑槽14上移动，滑槽底板12上可以设置有轨道(未示出)；并且为了防止液槽脱离滑槽14，滑槽14还可以设置有滑槽止口13，滑槽止口13可以设置在滑槽底板12的两端以限制液槽的滑动位置。
此外，为了更有效率地施加整理剂，可以设置伺服电机驱动浸渍辊5，使浸渍辊5可以在竖直方向上移动。例如，在选择的液槽移动到浸渍辊5下方时，浸渍辊5可以下降从而带动纺织品浸入选择的液槽的整理剂中。
进一步，为了控制交替地对纺织品施加整理剂的设备运行，本实施方案中的设备可以进一步包括控制器(未示出)，控制器可以配置为根据实际需要控制第一布卷辊1和第二布卷辊11的旋转方向和旋转速度、第一对轧液辊8和第二对轧液辊4的工作状态和两组加热装置的工作状态。
具体地，可以采用本实施方案中的交替地对纺织品施加整理剂的设备按照如下方法交替地对纺织品施加整理剂。
在本实施方案中，纺织品例如可以是棉织物，第一布卷辊1释放棉织物，通过第一转向辊2改变棉织物运行方向。第二布卷辊11回卷浸入液槽6中的整理剂a(整理剂a可以是例如浓度为0.5wt％(重量比)的壳聚糖水溶液)之后的纺织品，控制器启动第一对轧液辊8和第一组加热装置9，由第一轧液辊8轧液去除多余的整理剂a并经过第一红外加热装置9加热，棉织物通过第二转向辊10转向后，回卷至第二布卷辊11，完成在棉织物上施加整理剂a的操作。
在棉织物行进过程中，可以采用控制器控制各个布卷辊的旋转速度，所以可以控制棉织物运行的速度以及张力，从而可以保证棉织物均匀充分地吸收整理剂。具体地，可以通过可编程控制器控制设备运行，还可以通过其他数字化程序控制的变频器传动、直流控制传动，或者具备逻辑控制及工艺控制的新式集成传动控制系统控制设备运行。本实施方案的加热装置可以是红外加热装置，还可以是其他的光热装置、电磁加热装置、烘燥加热装置等等。
为交替地施加另一种整理剂，在将施加整理剂a后的棉织物完全回卷之后，将整理剂a替换为整理剂b(整理剂b可以是例如1wt％的聚磷酸铵水溶液)。在本实施方案中，可以设置液槽6装有整理剂a，并且液槽7装有整理剂b，所以需要将液槽7移动到浸渍辊5下方以替换液槽6。纺织品浸入液槽7中的整理剂b后，由控制器改变第一布卷辊1和第二布卷辊11的旋转方向，再次释放棉织物的布卷，参照上述施加整理剂a的过程，对棉织物施加整理剂b时，棉织物从右向左运行，经过第二转向辊10改变纺织品释放过程中的运行方向，经过浸渍辊5再由第一布卷辊1回卷棉织物，并在回卷过程中由第一转向辊2改变棉织物的运行方向。施加整理剂b的过程中，控制器启动第二对轧液辊4和第二组加热装置3，由第二对轧液辊4轧液去除多余的整理剂b并经过第二组红外加热装置3加热，棉织物通过第一转向辊2转向后，回卷至第一布卷辊1，完成在棉织物上施加整理剂b的操作。棉织物表面在运行过程中吸附整理剂b。
具体地，将整理剂a替换为整理剂b的过程如下：当液槽7位于液槽6右侧时，支撑滑槽14的支撑底座15下降以改变滑槽14的高度，浸渍辊5不动，直至浸渍辊5脱离液槽6的槽口上端，然后液槽6、液槽7均沿滑槽14的滑槽底板12向左移动，当液槽7移动至处于浸渍辊5下方的位置时，支撑底座15升高，直到棉织物浸入到液槽7的整理剂b中。支撑底座15可以通过例如伺服电机驱动的丝杠运动驱动进行升降，也可以通过电磁阀或者气动阀驱动的连杆伸缩运动驱动升降。并且可以在滑槽14上可以设置传送带来移动液槽，但本实施方案并不限于这种方式。对棉织物交替施加整理剂a和整理剂b时，对棉织物完整施加一组(1a1b)整理剂。在本实施方案中，在重复2次上述交替地施加整理剂a和整理剂b的过程之后，棉织物的增重量为6.1wt％，极限氧指数(limitingoxygenindex，loi)为23.0％。
进一步，本实用新型的对纺织物施加整理剂的设备，可以灵活改变纺织品类型、整理剂种类以及层层自组装的层数(层数范围可以是2-60)，以制备出具有不同特性的纺织品。例如，当整理剂a是1wt％的壳聚糖水溶液，整理剂b是1wt％的聚磷酸铵水溶液时，可以按上述过程重复20次交替施加整理剂a和整理剂b，所制备的棉织物的增重量为30.6wt％，loi为30.2％，使纺织品整理后具有阻燃特性。
又例如，当纺织品为棉织物时，还可以将施加的整理剂a设置为1wt％的聚乙烯亚胺水溶液，整理剂b设置为1wt％植酸钠水溶液，另外添加整理剂c设置为阴离子性蒙脱土，按照上述过程重复40次交替施加整理剂a、整理剂b和整理剂c，即层层自组装的层数为40层，所制备的棉织物增重量为50wt％，loi为45.3％。并且，对于有些种类的整理剂，为了保证整理剂的性质，还需要设置整理剂加热装置或者磁力搅拌装置，以保持设备运行过程中整理剂的性质。
再例如，当将纺织品设置为涤棉混纺织物、整理剂a为1wt％的壳聚糖水溶液、整理剂b为1wt％植酸钠水溶液时，按照上述过程重复35次交替施加整理剂a和整理剂b，即层层自组装的层数为35层，制备的涤棉混纺织物的增重量为40wt％，loi为30.7％。
还例如，当纺织品为涤棉混纺织物时，还可以将整理剂a设置为0.5wt％的壳聚糖水溶液，整理剂b为1wt％植酸钠水溶液，按照上述过程重复60次交替施加整理剂a和整理剂b，即层层自组装的层数为60层，制备的涤棉混纺织物的增重量为50wt％，loi为35.4％。
此外，当纺织品为锦纶织物时，可以将整理剂a设置为1wt％的聚乙烯亚胺水溶液，整理剂b为1wt％聚丙烯酸钠水溶液，按照上述过程重复25次交替施加整理剂a和整理剂b，即层层自组装的层数为25层，制备的锦纶织物的增重量为30wt％，loi为29.2％。
本实施方案提供的交替地对纺织物施加整理剂的设备，可以根据层层自组装加工的基本要求，依次浸渍不同的整理剂，并且控制纺织品上施加的整理剂量、控制纺织品干燥程度，适用于水系或溶剂体系的整理剂施加的层层自组装加工，并且由此得到的工艺参数具有工程意义，可以推广到大型工业生产中应用。解决了目前技术的如下问题：目前为实现对纺织品施加整理剂，需要使用多台纺织定型机依次加工，或者采用机械夹取方式使纺织品浸入不同整理剂，整理剂施加过程不可控制，工作效率较低，难以保证纺织品的质量。
上述实施方案是用于例示性说明本实用新型的原理及其功效，但是本实用新型并不限于上述实施方式。本领域的技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，在权利要求保护范围内，对上述实施方案进行修改。因此本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。
技术特征：
1.一种交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，所述设备包括：
浸渍辊，其配置为能够旋转以将纺织品浸入整理剂；
一对布卷辊，其包括第一布卷辊和第二布卷辊，设置在所述第一布卷辊上的纺织品经由所述浸渍辊连接到所述第二布卷辊或者设置在所述第二布卷辊上的纺织品经由所述浸渍辊连接到所述第一布卷辊，所述第一布卷辊和所述第二布卷辊均能够双向旋转以释放或者回卷纺织品；
一对转向辊，其包括第一转向辊和第二转向辊，所述第一转向辊设置在所述第一布卷辊与所述浸渍辊之间，所述第二转向辊设置在所述第二布卷辊与所述浸渍辊之间；
第一对轧液辊和第二对轧液辊，所述第一对轧液辊设置于所述浸渍辊与所述第二转向辊之间，所述第二对轧液辊设置于所述浸渍辊与所述第一转向辊之间，所述第一对轧液辊和第二对轧液辊配置为在纺织品由所述浸渍辊浸入整理剂后，去除纺织品上多余的整理剂；
加热装置，其配置为在所述第一对轧液辊或所述第二对轧液辊去除纺织品上多余的整理剂之后对纺织品进行加热。
2.根据权利要求1所述的交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，其中，所述加热装置包括第一组加热装置和第二组加热装置，所述第一组加热装置设置在所述第一对轧液辊与所述第二转向辊之间，所述第二组加热装置设置在所述第二对轧液辊与所述第一转向辊之间。
3.根据权利要求1所述的交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，进一步包括：
滑槽，其设置于所述浸渍辊下方，并且配置为装载多个液槽；
所述多个液槽，其能够滑动地设置在所述滑槽上，并且配置为分别装有不同种类的整理剂；
支撑底座，其配置为支撑所述滑槽，并且通过伸长或缩短以改变所述滑槽的高度。
4.根据权利要求3所述的交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，其中，所述滑槽包括：
滑槽底板，其设置有轨道，以使所述液槽沿着所述轨道能够滑动；
滑槽止口，其设置在所述滑槽底板两端，并且配置为限制液槽的滑动位置。
5.根据权利要求3所述的交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，其中，所述浸渍辊在竖直方向上能够移动，使得在选择的液槽移动到所述浸渍辊下方时，所述浸渍辊将纺织品浸入选择的液槽的整理剂中。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的交替地对纺织品施加整理剂的设备，其特征在于，进一步包括：
控制器，其配置为控制所述第一布卷辊和第二布卷辊的旋转方向和旋转速度、所述第一对轧液辊和所述第二对轧液辊的工作状态以及所述加热装置的工作状态。
技术总结
本实用新型提供一种交替地对纺织品施加整理剂的设备，其包括：浸渍辊，其配置为能够旋转以将纺织品浸入整理剂；第一布卷辊和第二布卷辊，其均能够双向旋转以释放或者回卷纺织品；第一转向辊和第二转向辊，第一转向辊设置在第一布卷辊与浸渍辊之间，第二转向辊设置在第二布卷辊与浸渍辊之间；第一对轧液辊和第二对轧液辊，第一对轧液辊设置于浸渍辊与第二转向辊之间，第二对轧液辊设置于浸渍辊与第一转向辊之间；以及加热装置，其配置为对纺织品进行加热。该设备能够实现根据实际需要在一个设备上交替地对纺织品施加整理剂，并且可以有效控制施加整理剂的过程，提高了工作效率和纺织品制备的质量，解决了目前的技术问题。
技术研发人员：施楣梧;武光信;董洪明;刘文和;康庆庆;刘云
受保护的技术使用者：山东沃源新型面料股份有限公司;天津华凯嘉诚科技有限公司;青岛大学
技术研发日：.04.26
技术公布日：.02.28
