本公开涉及建筑构件施工领域，尤其涉及一种用于双皮墙的成型钢筋笼及其加工方法。
背景技术：
双皮墙也称为叠合剪力墙，是装配式建筑施工中常用的预制构件。与相同尺寸的实心墙相比，双皮墙自重更轻。由此也可以在工地用较低承载力的起重机安装半成品。此外，与实心混凝土预制构件相比，将双皮墙运输至工地的运输成本更低。双皮墙的结构包括两面墙体(a面墙体和b面墙体)和两面墙体之间的成型钢筋笼，两面墙体相对平行设置，且两面墙体之间设置有一定距离的间隔，成型钢筋笼的两侧分别埋入相应的墙体中，将两面墙体连接为一个整体构件。为便于描述成型钢筋笼中各钢筋组件的位置关系，以双皮墙施工到位后的方位为标准，将双皮墙的上下高度方向称为纵向或竖向；将双皮墙的左右宽度方向称为横向或水平方向；双皮墙的厚度方向与竖向和水平方向形成的平面垂直。
目前，现有的双皮墙成型钢筋笼多采用两种形式，第一种形式是在厚度方向采用两片间隔设置的钢筋网片，在两片钢筋网片之间设置多个竖向桁架钢筋。多个竖向桁架钢筋沿着横向间隔排列，每个竖向桁架钢筋的两侧分别与对应的钢筋网片固定连接。第二种形式是在竖向上间隔排列多个水平梯子筋。水平梯子筋是指在水平面内放置的梯子筋，即梯子筋所在的平面为水平面。多个水平梯子筋沿竖向排列形成一个框架，在整个框架的横向上间隔排列多根纵向钢筋，每根纵向钢筋在竖向上均与每个水平梯子筋固定连接，从而形成整个成型钢筋笼。现有的这两种形式的成型钢筋笼在生产过程中，需要较大的绑扎量，现场钢筋布置及绑扎过程不容易操作。
技术实现要素：
为了解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种用于双皮墙的成型钢筋笼及其加工方法，以及一种采用该成型钢筋笼的双皮墙预制件。
根据本公开的一个方面，一种用于双皮墙的成型钢筋笼，所述成型钢筋笼包括：
平行间隔设置的第一侧钢筋网片和第二侧钢筋网片；以及
多个竖向梯子筋，设置在所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片之间；多个竖向梯子筋沿着横向间隔排列，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片固定连接。
根据本公开的至少一个实施方式，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片焊接在一起。
根据本公开的至少一个实施方式，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片绑扎在一起。
根据本公开的至少一个实施方式，还包括竖向桁架钢筋；所述竖向桁架钢筋设置在所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片之间；每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片固定连接。
根据本公开的至少一个实施方式，所述竖向桁架钢筋设有两个，分别设置在横向上位于最外部的两侧。
根据本公开的至少一个实施方式，每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片焊接在一起。
根据本公开的至少一个实施方式，每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片绑扎在一起。
根据本公开的另一个方面，一种用于双皮墙的成型钢筋笼的加工方法，包括：
加工出钢筋网片和竖向梯子筋；
将所述竖向梯子筋沿着横向等间距放置在两片所述钢筋网片之间；以及
分别将所述竖向梯子筋的两侧焊接或绑扎到两片所述钢筋网片。
根据本公开的至少一个实施方式，还包括：
加工出竖向桁架钢筋；
将两个所述竖向桁架钢筋放置在两片所述钢筋网片之间，使所述竖向桁架钢筋在横向上分别位于最外部的两侧；以及
分别将所述竖向桁架钢筋的两侧焊接或绑扎到两片所述钢筋网片。
根据本公开的再一个方面，一种双皮墙预制件，包括：
相对平行设置的第一墙体和第二墙体，且所述第一墙体和所述第二墙体之间设置有一定距离的间隔；以及
成型钢筋笼，采用上述任一项所述的成型钢筋笼；所述第一侧钢筋网片埋置在所述第一墙体；所述第二侧钢筋网片埋置在所述第二墙体。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1是本公开成型钢筋笼一种示例性实施方式的分解视图。
图2是本公开成型钢筋笼一种示例性实施方式的整体结构视图。
图3是本公开成型钢筋笼另一种示例性实施方式的分解视图。
图4是本公开成型钢筋笼另一种示例性实施方式的整体结构视图。
图5是现有成型钢筋笼第一种形式的分解视图。
图6是现有成型钢筋笼第一种形式的整体结构视图。
图7是现有成型钢筋笼第二种形式的分解视图。
图8是现有成型钢筋笼第二种形式的整体结构视图。
附图标记说明：
31-第一钢筋网片；32-第二钢筋网片；33-竖向桁架钢筋；34-水平梯子筋；35-竖向梯子筋；36-纵向钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
现有的双皮墙成型钢筋笼通常采用两种形式。参见图5和图6所示的现有成型钢筋笼第一种形式的分解视图和整体结构视图。第一种形式是在厚度方向间隔设置第一钢筋网片31和第二钢筋网片32，在两片钢筋网片之间设置多个竖向桁架钢筋33。多个竖向桁架钢筋33沿着横向间隔排列，每个竖向桁架钢筋33的两侧分别与对应的钢筋网片固定连接。竖向桁架钢筋33的结构是采用三根纵向钢筋沿着竖向在不同平面内平行排列，从顶部或下部看成三角形。在其中两组相邻的两根纵向钢筋之间固定连接有横向钢筋，横向钢筋可以平行排列也可以交错排列形成桁架结构。其中一根纵向钢筋与第一钢筋网片31焊接或绑扎连接，另外两根纵向钢筋与第二钢筋网片32焊接或绑扎连接。
参见图7和图8所示的现有成型钢筋笼第二种形式的分解视图和整体结构视图。第二种形式是在竖向上间隔排列多个水平梯子筋34。水平梯子筋34是指在水平面内放置的梯子筋，即梯子筋所在的平面为水平面。多个水平梯子筋34沿竖向排列形成一个框架，在整个框架的横向上间隔排列多根纵向钢筋36，每根纵向钢筋36在竖向上均与每个水平梯子筋34固定连接，从而形成整个成型钢筋笼。
现有的这两种形式的成型钢筋笼在生产过程中，需要较大的绑扎量，现场钢筋布置及绑扎过程不容易操作。故此本公开针对双皮墙使用的成型钢筋笼，力图解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，揭示了用于双皮墙的成型钢筋笼及其加工方法，以及采用该成型钢筋笼的双皮墙预制件。
根据本公开的一个方面，参见图1和图2所示的本公开成型钢筋笼一种示例性实施方式的分解视图和整体结构视图。一种用于双皮墙的成型钢筋笼，包括第一侧钢筋网片31、第二侧钢筋网片32以及多个竖向梯子筋35。其中竖向梯子筋35的结构包括两根沿竖向设置的纵钢筋，以及平行间隔设置在两根纵钢筋之间的横钢筋，类似于梯子的形式。竖向梯子筋35不限于该实施方式，横钢筋之间也可以不平行设置，而是交叉设置。第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32平行间隔设置，在从顶部向下俯视的视图中，第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32的投影线为两条平行直线。多个竖向梯子筋35设置在第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32之间。竖向梯子筋35位于厚度方向和竖直方向组成的平面内，即从顶部向下俯视，竖向梯子筋35的投影线垂直于第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32的投影线。多个竖向梯子筋35沿着横向间隔排列，每个竖向梯子筋35的两侧分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32固定连接。每个竖向梯子筋35两侧的纵钢筋分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32固定。竖向梯子筋35两侧的纵钢筋之间的距离用来控制双皮墙两面墙体之间的间距。
本公开的成型钢筋笼采用两片钢筋网片之间连接竖向梯子筋35来形成整个钢筋笼，钢筋网片和竖向梯子筋35均可以方便的通过钢筋加工机进行加工，且相对于现有技术中采用的竖向桁架钢筋和水平梯子筋的形式，现场对钢筋的布置及绑扎过程更易操作，较桁架钢筋减少了钢筋量，较水平梯子筋的钢筋绑扎方式减少了50％的绑扎量。
在本公开的一个实施方式中，每个竖向梯子筋35两侧的纵钢筋分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32焊接在一起。采用焊接操作可以增加现场施工的便利性，且焊接的结构更加牢固。
可选的，每个竖向梯子筋35两侧的纵钢筋也可以分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32绑扎在一起。绑扎的成本较焊接更低。
进一步地，参见图3和图4所示的本公开成型钢筋笼另一种示例性实施方式的分解视图和整体结构视图。成型钢筋笼还可以包括竖向桁架钢筋33。竖向桁架钢筋33设置在第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32之间。每个竖向桁架钢筋33的两侧分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32固定连接。竖向桁架钢筋33具有三根平行的纵钢筋，在空间上排列形成三棱柱的三个棱边。其中一根纵钢筋与第一侧钢筋网片31固定连接；另外两根纵钢筋与第二侧钢筋网片32固定连接。一根纵钢筋与第二侧钢筋网片32固定连接；另外两根纵钢筋与第一侧钢筋网片31固定连接也可以。竖向桁架钢筋33的钢筋较多，同时设置竖向桁架钢筋33和竖向梯子筋35，可以减少竖向桁架钢筋33的使用量，降低钢筋成本，同时也不会对整体的刚度和强度造成太大影响。竖向桁架钢筋33的数量和设置位置可以根据设计需要来确定，例如可以与竖向梯子筋35交替间隔设置，两个竖向桁架钢筋33之间可以设置一个或多个竖向梯子筋35。
在本公开的一个实施方式中，竖向桁架钢筋33设有两个，分别设置在横向上位于最外部的两侧。也就是说，竖向梯子筋35位于中间，横向两侧的最外部各设置一个竖向桁架钢筋33。在两侧设置竖向桁架钢筋33，可以增加两侧刚度，便于运输及吊装。
在本公开的一个实施方式中，每个竖向桁架钢筋33的两侧分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32焊接在一起。采用焊接操作可以增加现场施工的便利性，且焊接的结构更加牢固。
可选的，每个竖向桁架钢筋33的两侧也可以分别与第一侧钢筋网片31和第二侧钢筋网片32绑扎在一起。采用绑扎连接的成本较焊接更低。
可选的，竖向桁架钢筋33的上下两端之间的高度可以与两侧的钢筋网片的高度相同，也可以小于两侧的钢筋网片的高度。即与钢筋网片的上下两端留出一定的距离(所留距离根据实际需要确定)。
根据本公开的另一个方面，用于双皮墙的成型钢筋笼的加工方法，其用来加工制作上述用于双皮墙的成型钢筋笼，加工方法包括：
加工出钢筋网片和竖向梯子筋35。钢筋网片和竖向梯子筋35均可以通过钢筋加工机来进行加工生产，且现有的生产设备和工艺均比较成熟，可以提高钢筋笼整体的加工效率。
将竖向梯子筋35沿着横向等间距放置在两片钢筋网片之间。可以先将一片钢筋网片例如第一侧钢筋网片31水平放置在支撑台上，再按照设定位置放置竖向梯子筋35，并将竖向梯子筋35与第一侧钢筋网片31相对固定，然后再将第二侧钢筋网片32水平放置在竖向梯子筋35上。
然后，分别将竖向梯子筋35的两侧焊接或绑扎到两片钢筋网片，形成只包含有竖向梯子筋35的成型钢筋笼。
在本公开的一个实施方式中，加工方法还包括：
加工出竖向桁架钢筋33。竖向桁架钢筋33也可以采用钢筋加工机进行加工。
将两个竖向桁架钢筋33放置在两片钢筋网片之间，使竖向桁架钢筋33在横向上分别位于最外部的两侧。该步骤可以在放置完竖向梯子筋35后进行；也可以先放置竖向桁架钢筋33，再放置竖向梯子筋35。然后将第二侧钢筋网片32水平放置在竖向梯子筋35和竖向桁架钢筋33上。
然后分别将竖向桁架钢筋33的两侧焊接或绑扎到两片钢筋网片，形成包含有竖向梯子筋35和竖向桁架钢筋33的成型钢筋笼。
在该实施方式中，竖向梯子筋35和钢筋网片、桁架钢筋有成熟的加工设备，现场绑扎量少，钢筋布置及绑扎过程更易操作。
根据本公开的再一个方面，一种双皮墙预制件，包括相对平行设置的第一墙体和第二墙体、成型钢筋笼。第一墙体和第二墙体之间设置有一定距离的间隔。成型钢筋笼采用前述任一实施方式的成型钢筋笼。第一侧钢筋网片31埋置在第一墙体；第二侧钢筋网片32埋置在第二墙体。
该双皮墙预制件由于采用本公开的成型钢筋笼，在浇筑形成第一墙体和第二墙体时，与传统现浇施工方式更为接近。现场钢筋的布置及绑扎过程更易操作。其中，成型钢筋笼中桁架钢筋的纵钢筋可以代替墙体的竖向钢筋。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
技术特征：
1.一种用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，所述成型钢筋笼包括：
平行间隔设置的第一侧钢筋网片和第二侧钢筋网片；以及
多个竖向梯子筋，设置在所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片之间；多个竖向梯子筋沿着横向间隔排列，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片固定连接。
2.如权利要求1所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片焊接在一起。
3.如权利要求1所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，每个竖向梯子筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片绑扎在一起。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，还包括竖向桁架钢筋；所述竖向桁架钢筋设置在所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片之间；每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片固定连接。
5.如权利要求4所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，所述竖向桁架钢筋设有两个，分别设置在横向上位于最外部的两侧。
6.如权利要求4所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片焊接在一起。
7.如权利要求4所述的用于双皮墙的成型钢筋笼，其特征在于，每个竖向桁架钢筋的两侧分别与所述第一侧钢筋网片和所述第二侧钢筋网片绑扎在一起。
8.一种用于双皮墙的成型钢筋笼的加工方法，其特征在于，包括：
加工出钢筋网片和竖向梯子筋；
将所述竖向梯子筋沿着横向等间距放置在两片所述钢筋网片之间；以及
分别将所述竖向梯子筋的两侧焊接或绑扎到两片所述钢筋网片。
9.如权利要求8所述的加工方法，其特征在于，还包括：
加工出竖向桁架钢筋；
将两个所述竖向桁架钢筋放置在两片所述钢筋网片之间，使所述竖向桁架钢筋在横向上分别位于最外部的两侧；以及
分别将所述竖向桁架钢筋的两侧焊接或绑扎到两片所述钢筋网片。
10.一种双皮墙预制件，其特征在于，包括：
相对平行设置的第一墙体和第二墙体，且所述第一墙体和所述第二墙体之间设置有一定距离的间隔；以及
成型钢筋笼，采用权利要求1至7任一项所述的成型钢筋笼；所述第一侧钢筋网片埋置在所述第一墙体；所述第二侧钢筋网片埋置在所述第二墙体。
技术总结
本公开提供了一种用于双皮墙的成型钢筋笼及其加工方法，以及一种双皮墙预制件。成型钢筋笼包括平行间隔设置的第一侧钢筋网片和第二侧钢筋网片以及多个竖向梯子筋。多个竖向梯子筋，设置在第一侧钢筋网片和第二侧钢筋网片之间；多个竖向梯子筋沿着横向间隔排列，每个竖向梯子筋的两侧分别与第一侧钢筋网片和第二侧钢筋网片固定连接。相对于现有技术中采用的竖向桁架钢筋和水平梯子筋的形式，现场对钢筋的布置及绑扎过程更易操作，较桁架钢筋减少了钢筋量，较水平梯子筋的钢筋绑扎方式减少了50％的绑扎量。
技术研发人员：赵卫;和超;马荣全;张静轩;吴迪;王铎
受保护的技术使用者：三一筑工科技有限公司
技术研发日：.11.27
技术公布日：.02.28
